[发明专利]空心线圈绕线治具和空心线圈制造方法

权利要求书

1.一种空心线圈绕线治具，其中卷绕芯被分割为两个部分，使分割后的各个卷绕芯构成片彼此接触，从而构成所述卷绕芯，

所述空心线圈绕线治具的特征在于，

对所述卷绕芯构成片的彼此接触的面设置了斜坡，该斜坡将线圈线紧固所述卷绕芯的力转换为所述各个卷绕芯构成片的脱出方向的力，

分割为两个部分的所述卷绕芯中的一个所述卷绕芯构成片和与该一个卷绕芯构成片对应且将线圈宽度调整为规定长度的一个卷绕宽度抑制板被一个固定件固定而成为一体，

分割为两个部分的所述卷绕芯中的另一个所述卷绕芯构成片和与该另一个卷绕芯构成片对应且将线圈宽度调整为规定长度的另一个卷绕宽度抑制板被另一个固定件固定而成为一体，

在各个所述卷绕芯构成片和各个所述卷绕宽度抑制板上设置有横贯各个所述卷绕芯构成片和各个所述卷绕宽度抑制板的连续的孔，

所述一个卷绕宽度抑制板的所述孔是螺纹孔，

被所述一个固定件固定而成为一体的所述一个所述卷绕芯构成片和所述一个卷绕宽度抑制板与被所述另一个固定件固定而成为一体的所述另一个所述卷绕芯构成片和所述另一个卷绕宽度抑制板利用贯穿所述连续的孔并且螺合于所述一个卷绕宽度抑制板的所述螺纹孔的紧固件进行紧固，从而维持绕线治具的形状。

2.根据权利要求1所述的空心线圈绕线治具，其特征在于，

在所述紧固件的松弛状态下，各个所述卷绕芯构成片能够向所述脱出方向移动。

3.根据权利要求1所述的空心线圈绕线治具，其特征在于，

在设置于所述卷绕芯的两端并将线圈宽度限制为规定长度的各个卷绕宽度抑制板上设置有与所述卷绕芯相同形状的凹部，所述卷绕芯的端部嵌入该凹部中。

4.根据权利要求2所述的空心线圈绕线治具，其特征在于，

在设置于所述卷绕芯的两端并将线圈宽度限制为规定长度的各个卷绕宽度抑制板上设置有与所述卷绕芯相同形状的凹部，所述卷绕芯的端部嵌入该凹部中。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的空心线圈绕线治具，其特征在于，

所述线圈线是自融线，所述卷绕芯的热膨胀系数比所述线圈线的热膨胀系数小。

6.根据权利要求1至4中的任意一项所述的空心线圈绕线治具，其特征在于，

在所述卷绕芯的外周形成有嵌合线圈线的槽，所述槽的两侧壁中的至少一个侧壁以比所述斜坡的倾斜角平缓的倾斜角倾斜。

7.一种空心线圈制造方法，该空心线圈制造方法使用权利要求1所述的空心线圈绕线治具来制造空心线圈，所述空心线圈制造方法的特征在于，所述方法包括以下步骤：

通过固定件固定卷绕芯构成片和卷绕宽度抑制板而成为一体，

以贯穿横贯各个所述卷绕芯构成片而设置的连续的孔的方式插入并紧固紧固件，由此将分割为两个部分的所述卷绕芯构成片以彼此间不出现间隙的方式组合而构成卷绕芯，

在所述卷绕芯上卷绕线圈线，从而形成空心线圈，

在形成所述空心线圈后，松开所述紧固件，在所述卷绕芯的各个所述卷绕芯构成片向脱出方向移动后，将贯穿两个所述卷绕芯构成片的所述连续的孔的所述紧固件拆下，将所述空心线圈从所述卷绕芯拆下。

8.根据权利要求7所述的空心线圈制造方法，其特征在于，

在拆下了贯穿各个所述卷绕芯构成片上横贯设置的所述连续的孔的所述紧固件的情况下，与一个所述卷绕宽度抑制板成为一体的一个所述卷绕芯构成片和与另一个所述卷绕宽度抑制板成为一体的另一个所述卷绕芯构成片分离，将所述空心线圈从所述卷绕芯拆下。

9.根据权利要求7或8所述的空心线圈制造方法，其特征在于，

所述线圈线是自融线，使所述空心线圈自融后从所述卷绕芯拆下。