[发明专利]叶片泵在审
申请号: | 201680033292.6 | 申请日: | 2016-04-28 |
公开(公告)号: | CN107771249A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 郑铉议;金相祐 | 申请(专利权)人: | 明和工业株式会社 |
主分类号: | F04C2/344 | 分类号: | F04C2/344;F04C15/06 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 王小东 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶片泵 | ||
技术领域
本发明涉及一种叶片泵,该叶片泵能够在使对叶片的损坏或噪声的发生最小化的同时将被抽吸的工作流体顺畅地抽吸到旋转腔室内,在流量和容积效率方面表现出优良的性能,并且能够有效地减少内部空穴。
背景技术
泵的功能是向发动机的各个部分供应工作流体以使发动机顺畅地操作,泵被构造成使用诸如马达、内燃发动机或蒸汽发动机之类的发动机的机械能量向工作流体施加压力并且然后使该工作流体循环至发动机的每个部分,并且被分成叶片式泵和活塞式泵。
同时,泵包括在负载变化下具有恒定排量的定量泵和根据负载变化而具有变化排量的变量泵。
如图1至图2A所示,变量叶片泵是叶片式泵并且具有根据负载变化而变化的排量,这种变量叶片泵包括:包括外壳11和罩12的壳体10;根据驱动轴的旋转而旋转的转子30;相对于转子30偏心安装的外凸轮环20;支撑弹簧60,该支撑弹簧60弹性地支撑外凸轮环20,并且保持外凸轮环20和转子30相对于彼此偏心定位的状态;和多个叶片31,这些叶片31在接触外凸轮环20的内圆周表面的同时旋转,由此向外部输送加压工作流体。
图3是示出了外凸轮环20的内部的立体图,而图4是用于示出在传统的变量叶片式泵中将工作流体引入旋转腔室内的过程的视图。传统的外凸轮环20形成为使得工作流体通过与对应于旋转腔室RS的一侧的上开口和下开口连通的抽吸端口40抽吸到旋转腔室RS内,并且在叶片31施加的压力作用下输送到旋转腔室RS的另一侧,然后通过与对应于旋转腔室RS的另一侧的上开口和下开口连通的排放端口50排出。
然而,传统的外凸轮环20具有的限制在于,抽吸到旋转腔室RS内的工作流体由于被抽吸的工作流体的抽吸阻力而不能被顺畅地抽吸,因而产生空穴或噪音。
为了解决该问题,如图5中所述,在韩国专利公报No.10-2014-0104671中公开了一种叶片泵,该叶片泵用于连续可变传送并且具有多层抽吸流动通路。然而,在韩国特开专利公报中公开的用于连续可变传送的该叶片泵的情况下,也只是在凸轮环80中简单地形成圆形通孔b来解决上述局限,但是其效果不是令人满意。
另外,在凸轮环80的上部和下部中形成了台阶部a,以顺畅地抽吸工作流体,但是由于该台阶部a引起了叶片的振动,因此无法进行顺畅的压力输送,并且进一步,所述台阶部a导致叶片损坏和噪音。
因而,需要改进叶片泵的结构,以便不仅有效地防止空穴或噪音,而还顺畅地抽吸工作流体。
[现有技术文献]
韩国专利公报No.10-2014-0104671(2014年8月29日公告)。
发明内容
技术问题
用于解决现有技术的局限的本发明的目的是提供一种叶片泵,该叶片泵能够在抑制对叶片的损坏或噪声的发生的同时将被抽吸的工作流体顺畅地抽吸到旋转腔室内,在流量和容积效率方面具有优良性能,并且能够有效地减少内部空穴。
技术方案
为此,本发明的叶片泵被构造成使得将引入到在外凸轮环和转子之间形成的旋转腔室的一侧的工作流体排放到所述旋转腔室的另一侧,其中在所述外凸轮环的与引入所述工作流体的所述一侧对应的对应部分中形成贯通槽,所述贯通槽沿着所述外凸轮环的圆周方向延伸。
在一实施方式中,所述外凸轮环的其中形成有贯通槽的上端部可以以与所述外凸轮环的其余上端部相同的高度形成,并且所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的下端部可以以与所述外凸轮环的其余下端部相同的高度形成。
在一实施方式中,在所述凸轮环中,所述外凸轮环的其中形成有贯通槽的上端部的内部和下端部的内部可以被倒角。
在一实施方式中,所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的上端部和所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的下端部可以以相同高度形成,所述贯通槽形成的高度可以为所述外凸轮环的具有所述贯通槽的所述上端部或所述下端部的厚度的至少两倍,由此使所述贯通槽形成为矩形形状。
在一实施方式中,所述贯通槽形成的宽度可以为所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的所述上端部或所述下端部的厚度的2.5到3倍。
在一实施方式中,所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的上端部和下端部以在与所述工作流体的移动方向相反的方向上逐渐增加的厚度形成,并且所述贯通槽对应地以逐渐增加的宽度形成。
在一实施方式中,所述外凸轮环的其中形成有所述贯通槽的上端部和下端部可以彼此竖直对称地形成。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
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F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征