[发明专利]用于高CO2 有效
申请号: | 201680033325.7 | 申请日: | 2016-06-10 |
公开(公告)号: | CN108025245B | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 阿林·彼得斯;马丁·泰勒 | 申请(专利权)人: | 贝克特尔碳氢技术解决方案股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘明海;杨生平 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 暂无信息 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 co base sub | ||
在温度变化的多级水洗中使用温水洗从氨流中除去CO2的系统和方法。
相关申请的交叉引用
本申请要求在2015年6月10日提交的美国临时专利申请第62/173,675号的优先权,其说明书通过引用并入本文。该申请和美国PCT专利申请系列号 PCT/US15/19009、PCT/US15/19015和PCT/US5/59560共同转让给Bechtel Hydrocarbon Technology Solutions,Inc.,它们通过引用并入本文。
技术领域
本公开一般涉及用于高CO2氨纯化的系统和方法。更具体地,本公开涉及在温度变化的多级水洗中使用温水洗涤从氨流中除去CO2。
背景技术
常规技术使用H2S汽提塔和NH3汽提塔分别从酸性水中回收硫化氢(H2S) 和氨(NH3),这有时被称为双塔酸性水汽提过程。此过程产生具有小于50ppmw 的NH3的酸性气体(H2S)和高纯度气态或液态NH3产品。所分离的水具有优异的质量,使其适合再利用作为焦炭鼓骤冷水、原油蒸馏装置脱盐水和加氢处理装置注射水,或者它可被送至流出物处理用于排放。如果酸性水中二氧化碳 (CO2)含量高,那么在双塔酸性水汽提过程中可能会在NH3存在下形成盐。
双塔酸性水汽提过程通常包括四个主要处理阶段:1)脱气和进料制备;2) H2S汽提;3)NH3汽提;和4)NH3纯化和液化。现在参照图1A和1B,常规的双塔酸性水汽提系统的示意图示出了所述四个处理阶段。下面的压力和温度是示例性的并且仅用于说明的目的。
脱气和进料制备:
来自单个或多个源的酸性水进料102与来自NH3汽提塔106的再循环流104 结合,其被冷却并通过脱气装置108,在其中溶解的氢(H2)、甲烷(CH4)和其它轻质烃被移除作为烃蒸气流105。酸性水进料102包括溶解的NH3和H2S。再循环流104包括丰富的NH3,这有助于在脱气装置108中保持溶液中的酸性气体,从而使酸性气体的释放和可能的空气污染最小化。脱气的酸性水流109 被送至脱油装置103,其从脱气的酸性水流109中除去游离油以产生脱气/脱油的酸性水流107。脱气/脱油的酸性水流107被泵送至进料制备罐110,其用于减弱流速和组成的变化,同时也提供除去夹带的油和固体的机会。进料制备罐110 产生处理的酸性水流111,其被泵送至进料聚结器装置112,所述进料聚结器装置过滤保留在处理的酸性水流111中的固体并进一步分离夹带的油,以产生烃液体113和脱油的酸性水流115。脱油的酸性水流115被送至进料/产物交换器 114,所述进料/产物交换器作为热交换器以加热脱油的酸性水流115和冷却NH3汽提塔塔底流132,以产生加热的脱油的酸性水流116和汽提的水流134。以这种方式,包含NH3汽提塔塔底流132的组分、汽提的水流134和包含脱油的酸性水流115的组分、加热的脱油的酸性水流116分别是相同的,但可具有不同的浓度和温度。然后加热的脱油的酸性水流116被送至H2S汽提塔118。
H2S汽提
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贝克特尔碳氢技术解决方案股份有限公司,未经贝克特尔碳氢技术解决方案股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680033325.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:饮料酿泡系统和方法
- 下一篇:一种自动化生产的切割机
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法