[发明专利]金属树脂复合成型体及其制造方法

说明书

本发明提供各种金属基材与树脂成型体被一体地牢固地接合得到的金属树脂复合成型体以及其通用的制造方法，特别提供铝基材与聚烯烃类树脂成型体被一体地牢固地接合得到的金属树脂复合成型体及其简便的制造方法。该金属树脂复合成型体其特征在于，具有金属基材、聚丙烯树脂层和热塑性树脂成型体，聚丙烯树脂层经由形成于金属基材的亲水性表面与金属基材接合，热塑性树脂成型体通过与聚丙烯树脂层的相容化以及锚固效应，与聚丙烯树脂层接合。

技术领域

本发明涉及一种由金属基材和树脂成型体构成的金属树脂复合成型体及其制造方法，更具体而言，涉及金属基材与树脂成型体被一体牢固地接合而成的金属树脂复合成型体及其制造方法。

背景技术

将机械特性优异的金属材料与轻量且廉价并且具有高绝缘特性的树脂材料一体接合而成的金属树脂复合成型体在各种工业领域中被广泛利用。

特别是在汽车的各种传感器部件、家用电器部件、工业机器部件等的领域中，将由放热性高的铝或铝合金构成的铝基材与热塑性树脂成型体一体成型得到的铝树脂接合体被广泛使用，该接合体的用途在不断扩大。

在这样的状况下，积极地研究着金属树脂复合成型体的制造方法，例如在专利文献1(WO2012/060311号公报)中，提出了使聚烯烃类树脂片材粘接于铝基材后，通过嵌件成型，使所注射的树脂材料与铝基材接合的技术。

在上述专利文献1中，据认为：通过将含有在聚烯烃类树脂中导入了极性基团的改性聚烯烃类树脂的具有粘着性的粘接膜与不具有粘着性的热塑性树脂膜层叠，将金属构件与粘接膜层叠时的操作性飞跃性地提高，并且金属构件与所注射成型的树脂良好地粘接，能够得到高的耐热性。

另外，专利文献2(日本特开2014-34201号公报)中，提出了将具有实施了物理处理和/或化学处理的表面的金属构件与丙烯树脂发泡构件一体化而成的金属构件‐丙烯树脂发泡构件复合体。

在上述专利文献2中，据认为：通过在对铝基材实施了阳极氧化等表面处理后进行嵌件发泡成型，铝基材与丙烯树脂发泡构件一体化得到的复合体能够成为密封性和接合性优异，并且也有助于轻量化的复合体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2012/060311号公报

专利文献2：日本特开2014-34201号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在上述专利文献1所记载的金属树脂复合成型体的制造方法中，由于需要使用粘接膜，所以适用方法存在限制，缺乏通用性。另外，在上述专利文献2所记载的金属树脂复合成型体中，难以说铝基材与丙烯树脂发泡构件的接合强度充分。

另外，除了上述专利文献1和2以外，还提出了在金属基材上预先形成微细的凹凸，使该金属基材与树脂成型体的接合强度提高的方法；以及在金属基材与树脂成型体的接合界面涂布粘接剂，使接合强度提高的方法等，但能够适用的树脂成型体的种类受到限制。特别是以聚丙烯树脂为代表的聚烯烃类树脂不仅极性低，而且不具有参与化学键合的官能团，因此难以化学地与金属基材接合。此外，由于聚烯烃类树脂的线膨胀系数高，所以冷却后的收缩大，容易从金属表面的微细的凹凸脱离(无法期待大的锚固效应)。

鉴于如以上那样的现有技术中的问题点，本发明的目的在于提供各种金属基材与树脂成型体一体地牢固地被接合而成的金属树脂复合成型体及其通用的制造方法，特别在于提供铝基材与聚烯烃类树脂成型体一体地被牢固地接合而成的金属树脂复合成型体及其简便的制造方法。

用于解决课题的技术手段