[发明专利]桶块

说明书

提供一种桶块，不需要热压嵌合及冷缩嵌合，能够以较低的成本、简单且高效地将套筒组装于桶。包括桶主体(2)、套筒(8)以及固定机构(紧固孔(11)、紧固件(12))。桶主体具有圆筒形状的桶孔(5)以及将桶孔的内周面(5s)截断的狭缝(6)。中空圆筒形状的套筒(8)以能够取出的方式组装于桶孔。狭缝具有彼此隔开间隔地相对的两个切除面(6s)。固定机构通过使切除面相互间的间隔变窄并且使桶主体变形，来使桶孔的内周面与套筒无间隙地紧贴。

技术领域

本发明涉及一种衬垫式桶。所谓的衬垫是指以能够取出的方式组装于桶的中空的套筒(sleeve)。套筒是指能够通过将该套筒组装于桶来使缸一体地形成于上述桶的圆筒状部件。缸是指供一根或多根螺杆以能够旋转的方式插通的中空的管路。

背景技术

在衬垫式桶的技术领域中，已知一种通过将形成有双轴孔(twin-axis hole)的套筒组装于桶来使缸形成于该桶的技术(例如，参照专利文献1)。在上述技术中，套筒具有覆盖双轴孔这样的截面形状(例如，长椭圆形状、椭圆(卵形)形状)。套筒组装于桶孔，该桶孔形成于桶。作为组装方法，应用热压嵌合(shrink-fit)或冷缩嵌合(cooling-fit)。

在热压嵌合方法中，通过对桶进行加热来使桶孔扩大。将套筒插入扩大后的桶孔。就这样放置于常温环境下。在放置处理期间，桶复原至加热前的初始形状。即，桶孔收缩。藉此，桶孔和套筒彼此压接。其结果是，套筒组装并固定于桶孔。

在冷缩嵌合中，通过对套筒进行冷却，来使上述套筒缩小至比桶孔小。将缩小后的套筒插入桶孔。就这样放置于常温环境下。在放置处理期间，套筒复原至冷却前的初始形状。即，套筒膨胀。藉此，桶孔和套筒彼此压接。其结果是，套筒组装并固定于桶孔。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开昭58－49230号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，根据上述组装方法(热压嵌合、冷缩嵌合)，为了实施上述方法，另外需要大规模的设备和很多人工。因而，将套筒组装于桶所需要的成本上升。特别地，桶的加热作业和套筒的冷却作业以及后续的放置处理作业不仅花费时间，而且不得不确保用于上述作业的空间。因而，无法高效地将套筒组装于桶。除此之外，上述套筒和桶孔的轮廓具有长椭圆形状或椭圆(卵形)形状。将套筒和桶孔加工至上述形状要花费时间且较麻烦。因而，上述加工的成本上升。

本发明的目的在于提供一种衬垫式桶，该衬垫式桶不需要热压嵌合及冷缩嵌合，能够以较低的成本、简单且高效地将套筒组装于桶。

解决技术问题所采用的技术方案

为了实现上述目的，本发明的衬垫式桶包括桶主体、套筒和固定机构(紧固孔、紧固件)。桶主体具有圆筒形状的桶孔以及将桶孔的内周面截断的狭缝。中空圆筒形状的套筒以能够取出的方式组装于桶孔。狭缝具有彼此隔开间隔地相对的两个切除面。固定机构通过使切除面的彼此间的间隔变窄并且使桶主体变形，来使桶孔的内周面与套筒无间隙地紧贴。

发明效果

根据本发明，能够实现一种衬垫式桶，该衬垫式桶不需要热压嵌合及冷缩嵌合，能够以较低的成本、简单且高效地将套筒组装于桶。

附图说明

图1是将一实施方式的衬垫式桶的结构局部剖切表示的立体图。

图2是图1的衬垫式桶的仰视图。

图3是从图2的F3方向观察到的侧视图。

图4是从图3的F4方向观察到的立体图。

图5是变形例的衬垫式桶的仰视图。