[发明专利]组装杨克式烘缸的方法

权利要求书

1.一种制造杨克式烘缸(1)的方法，包含以下步骤：

安置所述杨克式烘缸(1)的壳体的第一圆筒形部分和第二圆筒形部分(10a、10b)，壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)由钢制成且具有相同的直径，壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)具有设置有多个周向凹槽(15)的相应内表面以及位于相应末端(11a、11b)的相应法兰部分(19a、19b)；

将壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)同轴定位，直至所述法兰部分(19a、19b)的相应耦接表面布置成彼此邻接；

借助于多个夹持部件(95)使壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)接合，所述多个夹持部件中的每个夹持部件(95)布置成夹持所述邻接法兰部分(19a、19b)；

对位于所述法兰部分(19a、19b)对侧的壳体的所述已接合第一和第二圆筒形部分(10a、10b)进行周向焊接；

卸除所述多个夹持部件(95)；

卸除所述法兰部分(19a、19b)。

2.根据权利要求1所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)的所述法兰部分(19a、19b)的所述耦接表面是按照提供固定接合的方式配置。

3.根据权利要求1所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中在壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)的安放步骤之前，提供在所述法兰部分(19a、19b)的所述耦接表面之间产生周向外壳(98)的步骤，所述周向外壳布置成在使用时容纳环形体(198)，具体地说，由陶瓷制成的环形体，一旦所述法兰部分(19a、19b)卸除，则卸除所述环形体(198)。

4.根据权利要求3所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中一旦所述法兰部分(19a、19b)的所述卸除步骤已经执行，则提供在壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)的所述耦接末端(11a、11b)之间产生至少一个周向凹槽的步骤。

5.根据权利要求4所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中所述法兰部分(19a、19b)的所述卸除步骤和/或在壳体的所述第一和第二圆筒形部分(10a、10b)的所述耦接末端之间产生所述凹槽的所述步骤和/或卸除所述环形体(198)的所述步骤是借助于卸除机(500)执行，所述卸除机包含与所述壳体(10)接合的接合部分(501)和设置有工具(505)的操作部分(502)。

6.根据权利要求1所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中壳体的所述第一圆筒形部分与所述第二圆筒形部分(10a、10b)均通过以下步骤获得：

安置具有侧壁(111)的由钢制成的管式半成品(110)，所述侧壁设置有内表面(112)和外表面(113)；

锻造所述管式半成品(110)，直至在所述侧壁(111)的中心部分(111a)处获得第一预定厚度s1且在扩大末端部分(12a、12b)处获得大于所述第一预定厚度s1的预定厚度；

在所述管式半成品(110)的所述内表面(112)处产生多个周向凹槽(15)，从而获得壳体(10)的所述第一圆筒形部分或所述第二圆筒形部分。

7.根据权利要求6所述的制造杨克式烘缸(1)的方法，其中在设置有所述法兰部分(19a、19b)的所述末端(11a、11b)对面的壳体的所述圆筒形部分(10a、10b)的所述扩大末端部分(12a、12b)处，提供产生多个纵向盲孔的步骤且其中另外提供以下步骤：

将缸盖(20、30)安放于所述圆筒形壳体(10)的每个扩大末端部分(12a、12b)处，每个缸盖(20、30)设置有多个通孔(27)，在所述安放步骤结束时，使所述多个通孔中的每个通孔(27)与所述圆筒形壳体(10)的所述扩大末端部分(12a、12b)的相应盲孔(17)对准；

通过将螺柱(50)在每一对已对准的盲孔(17)和通孔(27)中拧紧而将每个所述缸盖(20、30)固定到所述圆筒形壳体(10)的相应扩大末端部分(12a、12b)。