[发明专利]锥形驱动杆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在螺旋输送机系统中的驱动杆装置。

背景技术

目前，螺旋输送机系统使用中心筒作为驱动力以沿向上或向下的方向输送带子，其利用中心筒上的“驱动杆”与从带子的内侧边缘延伸的突出部接合并因此沿着行进方向推动输送带。在2012年05月22日授权的美国专利NO.8,181,771“Positive-Drive Spiral Conveyor”中公开了驱动机构的一个这样的示例，其通过引用并入本文中。

然而，驱动杆的当前设计遇到很多问题，带子与驱动杆接合不正确，从而导致与中心筒的接合不正确。另外，驱动杆的当前设计使用塑性驱动杆帽，使用螺栓或类似方式将塑性驱动杆帽附接到金属中心筒上，这样会引入大量的支撑点，支撑点会增加包藏细菌或其它污染物的可能性。

发明内容

在一个实施例中，提供了一种用在螺旋输送机系统中的驱动杆装置。该驱动杆装置包括构造为安装在螺旋输送机系统的中心筒上的至少一个锥形驱动杆。至少一个锥形驱动杆中的每个都包括锥形尖端，锥形尖端具有圆锥外表面以用于将从待与中心筒相接合的输送带延伸出的突出部推动至至少一个锥形驱动杆的第一侧部或第二侧部。至少一个锥形驱动杆的每个进一步包括杆部，杆部从锥形尖端延伸并具有从锥形尖端增加的变化高度，以使杆部能够随着输送带在中心筒上向上移动而逐渐增加与突出部的接合。

在该方面，在对本公开的系统的至少一个实施例进行详细解释之前，应当理解为，本系统并不局限于其在下文中列举的或在附图中示出的构造细节和组件布置的应用。本系统能够具有其它实施例并且能够以各种方式实施和执行。而且，应当理解为，这里使用的措辞和术语是用于描述的目的而不应当被认为是限制性的。

附图说明

图1为根据说明性实施例的螺旋输送机系统的俯视立体图；

图2为图1的螺旋输送机系统的中心筒的侧视立体图，中心筒包括多个平行的、大致竖直的框架构件；

图3A-图3C分别为安装在图2的多个框架构件的其中一个上的锥形驱动杆的下部的侧视图、主视图和前侧等轴侧视图；

图4为安装在图2的多个框架构件的其中一个上的图3A-图3C的锥形驱动杆的下部的侧视立体图；

图5为安装在图2的多个框架构件的对应一些上的图3A-图3C的锥形驱动杆的下部的主视图，该图还包括图1的螺旋输送机系统的输送带；

图6A为图5的锥形驱动杆、框架构件以及输送带沿着线6A-6A的俯视横截面图；图6B为图6A的锥形驱动杆、其中一个框架构件以及输送带处于移动位置时的放大视图；

图7A为图6A的锥形驱动杆的一部分与图6A的输送带的突出部相接合的俯视立体图；图7B为图7A的锥形驱动杆和输送带处于移动位置时的俯视立体图；以及图7C为图7B的锥形驱动杆和输送带处于移动位置时的侧视立体图。

具体实施方式

如上所述，本公开涉及一种用在输送机系统中，并且更特别地用在螺旋输送机系统中的驱动杆装置，该螺旋输送机系统使用中心筒作为驱动力以使输送带在中心筒上向上或向下移动。

参照图1，总体示出了根据说明性实施例的螺旋输送机系统10。在这个说明性实施例中，螺旋输送机系统10包括中心筒12、底座14、输送带16以及外部框架18。

参照图1和图2，中心筒12为具有顶端部22、底端部24(图2中示出)以及外周26的圆柱形筒或笼状物。中心筒12包括多个平行的、大致竖直的框架构件28，框架构件28在顶端部22和底端部24之间延伸并围绕外周26有规律地间隔开。框架构件28中的至少一些包括安装于其上的锥形驱动杆30(图2中示出)。在所示的实施例中，其上安装有锥形驱动杆30中的其中一个的每个框架构件28与其上安装有锥形驱动杆30中的另外一个的相邻的框架构件28间隔开均匀的距离，以使得锥形驱动杆30也围绕外周26有规律地间隔开。

参照图3A-图3C以及图4，更详细地示出了安装在相应框架构件28上并邻近中心筒12的底端部24的锥形驱动杆30的底部。锥形驱动杆30可以通过例如焊接附接到框架构件28上。但是，应理解的是，可以通过另外的方式将锥形驱动杆30附接到框架构件28上以消除支撑点。例如，如果框架构件28为铸造的或由固体金属原料加工而成的，则也可以将锥形驱动杆30一体成型在框架构件28中。其它能够消除支撑点的附接方式也是可以的。