[发明专利]冷却液排出装置、滚珠丝杠装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于将冷却液排出的冷却液排出装置、以及具备冷却液排出装置的滚珠丝杠装置，该冷却液对机床、注塑成形机、半导体制造装置等中所使用的滚珠丝杠装置的丝杠轴进行冷却。

背景技术

滚珠丝杠装置在驱动时在螺母与滚珠之间、在滚珠与丝杠轴之间产生摩擦，从而产生摩擦热。另外，在为了使丝杠轴或螺母旋转而安装了马达的情况下，在该马达中也会产生热。这些热使滚珠丝杠装置热膨胀，阻碍高的定位精度。

因此，专利文献1记载的丝杠轴构成为，使冷却液流入形成于中心部的孔，并利用冷却液排出装置将夺取了丝杠轴的热的冷却液从丝杠轴排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-19848号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述专利文献1记载的发明中，为了防止从与丝杠轴一起旋转的部件与固定于机床等的部件之间漏出冷却液，设置有接触密封件。因此，由于接触密封件的摩擦，使丝杠轴旋转的马达等驱动装置的负荷变大。

另外，为了收纳接触密封件而使得冷却液排出装置在轴向上变长，存在用于设置冷却液排出装置的空间变大这样的问题。

另外，需要构成接触密封件的环状的部件和/或螺旋弹簧等，存在部件件数增加、组装费事等制造成本增大这样的问题。

本发明是鉴于上述问题而做出，其目的在于提供一种通过不需要接触密封件而减轻使丝杠轴旋转的驱动装置的负荷、紧凑并防止制造成本的增大的冷却液排出装置、以及具备冷却液排出装置的滚珠丝杠装置。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述课题，本发明提供一种冷却液排出装置，用于滚珠丝杠装置，该滚珠丝杠装置具备：丝杠轴，其在外周面形成有第1滚动槽，并沿着中心轴线形成有冷却用孔；螺母，所述丝杠轴通过该螺母的内侧，并且该螺母在内周面形成有与所述第1滚动槽相对向的第2滚动槽；以及多个滚珠，其能够滚动地介于所述第1滚动槽与所述第2滚动槽之间，

该滚珠丝杠装置中，冷却液在所述丝杠轴的所述冷却用孔内流动，所述冷却液从形成于所述丝杠轴的端部的缩径端部排出，

所述冷却液排出装置的特征在于，具有：轴承，其外嵌于所述缩径端部；以及

壳体，其利用所述轴承能够相对旋转地安装于所述缩径端部，

所述壳体具有：

第1存积部，其形成第1存积室，所述第1存积室存积从所述缩径端部排出的所述冷却液，并从向外部贯通的第1排出孔排出所述冷却液；

第1靠近部，其在轴向的所述第1滚动槽侧与所述第1存积部一体构成，在径向上向所述缩径端部靠近而与所述缩径端部之间形成第1微小间隙；以及

第2存积部，其在轴向的所述第1滚动槽侧与所述第1靠近部一体构成，并形成第2存积室，从所述第1存积室溢出的所述冷却液通过所述第1微小间隙而浸入所述第2存积室，所述第2存积室从向外部贯通的第2排出孔排出所述冷却液。

优选的是，所述壳体还一体地具有：兜部，其在轴向上的所述第1靠近部与所述第2存积部之间，在所述第1靠近部侧从所述缩径端部在径向上分隔；和第2靠近部，其在所述第2存积部侧在径向上向所述缩径端部靠近而与所述缩径端部之间形成第2微小间隙，

形成有从所述兜部向外部贯通的空气孔。

另外，优选的是，所述第1靠近部的内径比所述第2靠近部的内径大。

另外，优选的是，所述壳体还具有：第2靠近部，其在轴向的所述第1滚动槽侧与所述第2存积部一体构成，在径向上向所述缩径端部靠近而与所述缩径端部之间形成第2微小间隙；和

第3存积部，其在轴向的所述第1滚动槽侧与所述第2靠近部一体构成，并形成第3存积室，从所述第2存积室溢出的所述冷却液通过所述第2微小间隙而浸入所述第3存积室，所述第3存积室从向外部贯通的第3排出孔排出所述冷却液。

另外，优选的是，所述壳体还一体地具有：兜部，其在轴向上的所述第2靠近部与所述第3存积部之间在所述第2靠近部侧从所述缩径端部在径向上分隔；和第3靠近部，其在所述第3存积部侧在径向上向所述缩径端部靠近而与所述缩径端部之间形成第3微小间隙，

形成有从所述兜部向外部贯通的空气孔。

另外，优选的是，所述第2靠近部的内径比所述第3靠近部的内径大。

另外，为了解决上述课题，本发明提供一种滚珠丝杠装置，所述滚珠丝杠装置具备：

丝杠轴，其在外周面形成有第1滚动槽，并沿着中心轴线形成有冷却用孔；