[发明专利]阀

说明书

作为解决本发明所涉及的课题的一种阀(V)，该阀(V)包括：具有中空部(1)的壳体(H)；串联地插入中空部(1)的第一套筒(2)和第二套筒(3)；容纳在第一套筒(2)内的第一阀柱(4)；容纳在第二套筒(3)内的第二阀柱(5)；安装在壳体(H)的开口端的止挡件(6)。

技术领域

本发明涉及一种阀。

背景技术

作为该种阀，例如，日本专利公报JP2001-074154中所公开，一种阀包括：在壳体内作为溢流阀起作用的筒状的阀座体；自由滑动地被插入在阀座体内的阀芯和换向阀；将阀芯向阀座体侧施力的弹簧；向阀芯和换向阀施加推力的比例螺线管。

该换向阀构成为将流路开闭，能够通过比例螺线管将换向阀在开状态和闭状态之间切换，经由换向阀使比例螺线管的推力作用于阀芯，能够调节阀芯从阀座离开的开阀压。

发明内容

对于该以往的阀，在外周设有螺纹部的阀座体被螺纹连接于壳体，阀座体的顶端抵接于设在壳体的内周的台阶部，为了将阀座体牢固地固定于壳体，需要施加紧固扭矩。如此，由于在阀座体的顶端抵接于台阶部后施加紧固扭矩，在阀座体的顶端与台阶部之间作用有摩擦力，产生阀座体旋转扭曲。并且，在比阀座体向壳体螺纹连接的螺纹部靠顶端侧，受到轴向的较大的压缩负荷的作用，由于在阀座体的外周设有抵接于壳体端的凸缘部，阀座体的从凸缘部至螺纹部这段区间受到较大的拉伸负荷的作用。

在这样的阀座体上，除了受到扭矩的作用之外，根据场所的不同，还受到轴向的拉伸负荷和压缩负荷而内周形状产生变形，因此，为了确保阀芯和换向阀的顺畅滑动，需要在将阀座体组装至壳体后，实施将孔整形的成品加工，加工比较繁杂。

并且，为了省略成品加工，需要进行紧固扭矩的管理、阀座体和壳体的高度的尺寸管理，还是导致了加工的繁杂。

于是，本发明为了改善上述不良，其目的在于提供一种加工容易且能够实现顺畅动作的阀。

因此，本发明所涉及的阀包括：具有中空部的壳体；串联地插入中空部的第一套筒和第二套筒；容纳在第一套筒内的第一阀柱；容纳在第二套筒内的第二阀柱；安装在壳体的开口端的止挡件。

附图说明

图1示出一个实施方式所涉及的阀的剖视图。

图2示出适用了一个实施方式所涉及的阀的阻尼器的流路图。

具体实施方式

根据图示的一个实施方式对本发明进行说明。如图1所示，一个实施方式所涉及的阀V其构成包括：具有中空部1的壳体H；串联地插入中空部1的第一套筒2和第二套筒3；容纳在第一套筒2内的第一阀柱4；容纳在第二套筒3内的第二阀柱5；安装在壳体H的开口端的止挡件6。

而且，例如，如图2所示，该阀V适用于阻尼器D。具体而言，阀V设置在因阻尼器D的伸缩而形成液体流动的阻尼流路CP的中途，对液体的经过阻尼流路CP的流动施加阻尼，阻尼器D能够产生阻尼力。

以下，对阀V的各部分进行详细说明。首先，在本实施例中，壳体H具有筒状的第一壳体H1；安装在第一壳体H1的外周的筒状的第二壳体H2。而且，中空部1设在第一壳体H1且从第一壳体H1的外部形成开口，这种情况下，从第一壳体H1的轴向两端通向外部。虽然在本实施例中该中空部1从第一壳体H1的两端形成开口，但也可以是从一端侧形成开口的袋孔。

并且，就设在第一壳体H1的中空部1而言，从图1中右端侧起依次包括：安装有弹簧支架7的弹簧支架安装部1a；容纳第一套筒2和第二套筒3的套筒容纳部1b；安装有止挡件6的止挡件安装部1c。

图1中，弹簧支架安装部1a形成在第一壳体H1的右端，在图1中左方设有螺纹部1d，将比该螺纹部1d靠图1中右方的内径形成为大径，并成为中空部1的一部分。