[发明专利]冷藏库

说明书

技术领域

本发明涉及冷藏库，特别涉及主体的隔热结构。

背景技术

一般而言，冷藏库的主体在内箱与外箱之间填充发泡隔热材料而构成。近来进一步在内箱与外箱之间配置真空隔热件而提高隔热性。此外，在主体的适合之处、例如上部后方设置有部件收纳室，在部件收纳室组装冷却主体内的冷藏室等的制冷循环的压缩机和冷凝器等(例如，参照专利文献1)。

图20A和图20B表示专利文献1中记载的冷藏库的截面结构。图20A和图20B所示的冷藏库555在主体500内具有冷藏室501、冷冻室502和蔬菜室503等，并且在主体500的上部后方设置有部件收纳室504。在部件收纳室504，配置有构成冷却冷藏室501、冷冻室502和蔬菜室503等的制冷循环的压缩机505和冷凝器等。

主体500在内箱506与外箱507之间配置真空隔热件508、并且填充由发泡聚氨酯等构成的发泡隔热材料509而构成，发挥隔热性。

但是，上述那样的现有的冷藏库在设置压缩机和冷凝器的部件收纳室的壁面、为了安装这些部件而形成有凹凸，存在在该形成有凹凸的部分不易设置真空隔热件的问题。

即，当在配置真空隔热件的部分存在凹凸时，存在该凹凸与真空隔热件接触而破坏真空隔热件的外覆件的可能性，存在即使设置真空隔热件也不能获得真空隔热件本来的隔热性而缺乏可靠性的问题。

因此，具有凹凸的部分为仅由发泡隔热材料构成的隔热结构，来自外部的热容易侵入，成为有效率地抑制热侵入、提高节能性时的阻碍之一。

此外，为了减少来自存在凹凸的部件收纳室的热侵入，具有凹凸的部分具有令填充于内箱与外箱之间的发泡隔热材料的厚度、即部件收纳室的壁厚比其它部分的壁厚厚等结构，因此产生与之相应地减少主体内的库内容积等问题。

上述那样的问题并不限定于部件收纳室，例如在控制单元等各种部件的设置部也一样，只要是存在用于设置这些部件的凹凸的部分就存在产生这样的问题的可能性。特别是需要凹凸的部件为自身产生热、而且其产生热量比较大的部件的压缩机和冷凝器等的情况下，在设置这样的部件的部件收纳室，上述那样的问题的影响大，对提高节能性和确保库内容积而言成为大的阻碍。

此外，如上述那样构成的冷藏库555在主体500的侧面、背面和顶面均配置有真空隔热件508，但是设置有压缩机505和冷凝器的部件收纳室504与冷藏室501之间为仅由发泡隔热材料509构成的隔热结构。

这是因为，由于部件收纳室504自身狭窄，部件收纳室504与冷藏室501之间的面积小，所以相比于设置真空隔热件508，形成有凹凸部的部分的发泡隔热材料509的厚度比其它部分厚的隔热结构在性价比方面更优选。

但是，如今，对于冷藏库的节能性提高的要求更高，通过利用压缩机进行的冷却运转的效率化等而实现的节能化推进自然不在话下，主体500自身的隔热性的进一步提高、推进节能的必要性也日渐紧迫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-50267号公报

发明内容

本发明是鉴于上述那样的问题而完成的发明，其目的在于，提供一种冷藏库，该冷藏库即使在存在凹凸的部分也能够不使可靠性降低地进行真空隔热件的配置、提高隔热性，并且还能够提高设置部件收纳室的部分的隔热性，而且使其隔热性能稳定，使节能性高，库内容积也大。

具体而言，本发明的实施方式的一个例子的冷藏库包括：具有内箱和外箱的主体；配置在内箱与外箱之间的发泡隔热材料；设置于主体的贮藏室和部件收纳室；收纳于部件收纳室的发热部件；和设置于部件收纳室与贮藏室之间的真空隔热件。部件收纳室在壁面具有用于安装发热部件的凹凸部，在设置了凹凸部的壁面的背侧的壁面配置有间隔部件。间隔部件包括具有与凹凸部的凹凸形状匹配的形状的面，并且与凹凸部的凹凸形状匹配的形状的面的相反一侧的面为实质上具有平面形状的面。真空隔热件设置在间隔部件的实质上具有平面形状的面。此外，在内箱或外箱的与真空隔热件相对的部分设置有空气释放孔。