[发明专利]与金属处理炉结合使用的快速响应加热器和相关控制系统有效
申请号: | 201680036997.3 | 申请日: | 2016-06-23 |
公开(公告)号: | CN107801403B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | D.M.卡斯特斯;M.布尔;A.霍比斯 | 申请(专利权)人: | 诺维尔里斯公司 |
主分类号: | C21D1/42 | 分类号: | C21D1/42;C21D1/52;C21D9/56;C21D9/60;C21D11/00;C21D9/46;F27D13/00;F27D11/06;F27D19/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 郭帆扬;邓雪萌 |
地址: | 美国乔*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 处理 结合 使用 快速 响应 加热器 相关 控制系统 | ||
1.一种金属处理系统,包括:
金属处理炉,其具有用于接纳移动金属片的炉入口,所述金属处理炉包括用于测量所述金属处理炉内的环境温度的传感器;
快速响应加热器,其能够定位在所述炉入口附近以预热所述金属片;以及
控制器,其连接到所述传感器和所述快速响应加热器以使用所述金属处理炉内的所述环境温度自动控制所述快速响应加热器的热量输出,
其中,用于测量温度的所述传感器在所述金属处理炉内;以及
所述快速响应加热器包含在所述快速响应加热器上间隔开的多个单独加热元件,以在所述金属片的宽度上选择性地将热量施加到单独部分,并且其中所述控制器被配置成单独地控制所述多个单独加热元件中的每个加热元件的热量输出,使得所述多个单独加热元件在所述金属片的所述宽度上选择性地预热所述金属片。
2.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中所述金属处理炉进一步包括用于测量所述金属处理炉内的所述移动金属片的温度的第二传感器,并且其中所述控制器进一步连接到所述第二传感器以进一步使用所述金属处理炉内的所述移动金属片的所述温度自动地控制所述快速响应加热器的所述热量输出。
3.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中连续操作所述快速响应加热器。
4.根据权利要求3所述的金属处理系统,其中所述金属处理炉的所述环境温度保持在预选温度的百分之十以内。
5.根据权利要求3所述的金属处理系统,其中所述金属处理炉的所述环境温度保持在预选温度的百分之五以内。
6.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中在所述金属处理炉的转变期间操作所述快速响应加热器。
7.根据权利要求6所述的金属处理系统,其中所述金属处理炉的所述转变包括选自由以下组成的群组的至少一个转变:金属片厚度的改变、金属片处理速度的改变、金属片合金的改变,以及金属处理炉的目标温度的改变。
8.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中所述快速响应加热器包括感应加热器。
9.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中所述快速响应加热器包括直焰冲击加热器。
10.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中所述快速响应加热器包括感应加热器和直焰冲击加热器。
11.根据权利要求1所述的金属处理系统,进一步包括用于测量所述金属片的厚度的厚度传感器,其中所述控制器进一步连接到所述厚度传感器以进一步使用所述金属片的所述厚度自动控制所述快速响应加热器的所述热量输出。
12.根据权利要求1所述的金属处理系统,进一步包括用于测量所述金属片的生产量的生产量传感器,其中所述控制器进一步连接到所述生产量传感器以进一步使用所述金属片的所述生产量自动控制所述快速响应加热器的所述热量输出。
13.根据权利要求1所述的金属处理系统,进一步包括含有热模型的数据存储装置,其中所述控制器进一步连接到所述数据存储装置以进一步使用所述热模型自动控制所述快速响应加热器的所述热量输出。
14.根据权利要求13所述的金属处理系统,其中所述热模型包括选自由以下组成的群组的至少一个参数:快速响应加热器参数、金属处理炉参数和金属特性。
15.根据权利要求1所述的金属处理系统,其中所述控制器被配置成使用所述金属处理炉的热头自动控制所述快速响应加热器的所述热量输出,所述热头是使用所述金属处理炉的所述环境温度来计算。
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