[发明专利]非切削式制造滚动轴承的轴承圈的方法及具有该轴承圈的滚动轴承

权利要求书

1.用于制造针对滚动轴承(1)的轴承圈(2；3)的方法，

其中，所述轴承圈(2；3)具有滚道侧(22；32)和用于贴靠到承载结构上的贴靠侧(21；31)，所述滚道侧具有至少一个滚道(23；33)，并且其中，所述轴承圈(2；3)定义了所述滚动轴承(1)的主轴线(H)，

其中，所述轴承圈(2；3)通过改形由轴承圈坯料(26；36)制成，

其中，所述轴承圈坯料(26；36)具有表面型廓(28；38)，其中，所述表面型廓(28；38)在改形之后形成在所述轴承圈(2；3)的贴靠侧(21；31)中的至少一个轮廓区段(24；34)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)形成部分地、区段式地或完全地环绕所述主轴线(H)的型廓。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)关于所述主轴线(H)的轴向方向形成为侧凹轮廓和/或隆起轮廓。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述侧凹轮廓具有至少一个环绕的槽和/或至少一个兜部和/或至少一个具有圆的或矩形的周边的凹陷部(211、311)和/或至少一个痕纹。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述隆起轮廓具有至少一个环绕的凸缘(315)和/或至少一个凸起(313)和/或至少一个凸起链。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)的侧凹轮廓以至少0.5mm的轮廓深度(h1)构造。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)的隆起轮廓以至少0.5mm的轮廓高度(h2)构造。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述改形构造为冷改形，尤其是冷挤压。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述轴承圈坯料(26；36)构造为环形盘(25；35)，其中，在所述环形盘(25；35)的第一端侧(27；37)上造型有或造型出所述表面型廓(28；38)。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述环形盘(25；35)的第二端侧(29；39)上造型有或造型出另外的表面型廓(210；310)，其中，所述另外的表面型廓(210；310)在改形之后形成所述滚道(23；33)。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述另外的表面型廓(210；310)造形为至少一个另外的侧凹轮廓，或将所述另外的表面型廓(210；310)造形为至少一个另外的侧凹轮廓，并且通过所述至少一个另外的侧凹轮廓构成所述至少一个滚道(23；33)。

12.根据前述权利要求中任一项的方法，其特征在于，所述轮廓区段(24；34)的最终形状通过所述表面型廓(28；38)和所述改形来形成，并且/或者所述至少一个滚道(23；33)的最终形状通过所述另外的表面型廓(210；310)和所述改形来形成。

13.具有至少一个轴承圈(2；3)的滚动轴承(1)，其中，所述轴承圈(2；3)优选根据前述权利要求中至少一项所述的方法制成，其中，所述轴承圈(2；3)具有滚道侧(22；32)，其中，在所述滚道侧(22；32)上布置有针对滚动体的至少一个滚道(23；33)，其中，所述轴承圈(2；3)具有用于让所述轴承圈(2；3)贴靠到承载结构上的贴靠侧(21；31)，并且其中，所述轴承圈(2；3)通过改形，尤其是通过冷挤压，由轴承圈坯料(26；36)制成，

其特征在于，

所述轴承圈(2；3)在所述贴靠侧(21；31)上具有至少一个轮廓区段(24；34)，其中，所述轮廓区段(24；34)通过在所述轴承圈坯料(26；36)中形成的表面型廓(28；38)构成。