[发明专利]带有用于间隙调节的调整设备的混合设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的混合设备。

背景技术

本发明可特别优选应用在发泡塑料(例如形式上为塑料密封件)的加工制造中。为了实现塑料的所期望的微结构，要求在混合设备中存在处于某一确定的压力窗(Druckfenster，压力范围)内的压力。若规定给两液态塑料成分之一加载气体，所述确定的压力窗还与加载气体有关。如果排放口的所期望的出料量发生变化，那么就可能出现发泡塑料微结构的质量的大幅波动。

已知的是，在第一和第二液态塑料成分的温度或粘度有波动的情况下以及由于混合设备内的污染物质也可能导致微结构质量的改变。

因此已知的一些措施是：稳定温度、除去污染物质和保持粘度恒定不变以及为适配不同出料量而使用不同的喷嘴。例如在DE 42 35850B4中公开了一种同类的混合设备，该混合设备的搅拌器满足双重功能，即一方面搅拌功能和另一方面对排放口的闭锁功能。为了满足闭锁功能，搅拌器可以抬起和下降地设置在混合设备的混合室内。为了能够适配不同的出料量，排出喷嘴壳体是可更换的。

在EP 1 123 180 B1中同样示出一种同类的混合设备，该混合设备的搅拌器满足作为搅拌设备和闭锁设备的双重功能。为了避免搅拌器猛然开始的打开或关闭运动(这种打开或关闭运动在加工处理敏感的材料时可能会引起由搅拌的混合物制成的工件中的质量损失)，用于抬起和下降搅拌器的驱动单元配备有一凸轮机构，该凸轮机构的操纵凸轮具有一种带有连续或者说平滑曲线的凸轮形状。

迄今已知的混合设备未曾关注由混合物发泡而成的塑料的微结构的质量，因而该质量在使用已知混合设备的情况下可能在部分程度上强烈变化。

发明内容

本发明的目的是，实现发泡塑料的微结构的稳定质量。

此目的通过具有权利要求1所述特征的混合设备得以实现。

本发明是基于如下意想不到的认识：通过将混合设备内的压力保持恒定，可以自动实现发泡塑料的微结构的稳定质量，因为这样出料量的变化、温度的波动、第一和第二液态塑料成分的粘度、污染物质(它们以不可预见的方式影响混合设备内的压力)便是可控的。

混合设备内的压力水平尤其是取决于在搅拌器与排放口之间的间隙的大小以及排放口的大小。其他影响压力的因素(诸如喷嘴的尺寸)可以视为恒定不变的。通过借助传感器、控制装置(Regeleinrichtung，闭环控制装置)和调整设备对混合设备内存在的压力的测定以及对间隙或排放口大小的调节，可以将混合设备内的压力调节到所期望的预定值并且使其保持基本上恒定不变。

若混合设备在低压范围内在混合设备内存在的压力为约20bar以下的情况中运行，则所提出的混合设备特别有利。在该压力范围内，例如在第一液态塑料成分内存在的气体(例如溶解于多羟基化合物中的空气)在混合室中就已经能够冒出(ausperlen)。在混合室中就已冒出的该气体用作凝结核并且其作用是使混合物在从混合设备中排出时均匀地发泡。

通过试验已经确定：利用所提出的混合设备可以实现一种对于大范围的不同出料量来说稳定的微结构。这样，例如在出料量双倍或三倍时能够获得一种基本上不变的微结构，并因而实现微结构的稳定质量。

第一液态塑料成分优选可以是一种粘性的液体。实例是多羟基化合物、硅树脂、环氧树脂、聚酯、丙烯酸酯和MS-聚合物。

第二液态塑料成分的实例是异氰酸盐(异氰酸酯)和硅树脂。

所述气体(第一和/或第二液态塑料成分可以与之混合)的实例是空气、氮气、二氧化碳。

可以规定：所述气体至少部分溶解地存在于第一和/或第二液态塑料成分中。

包括至少2种成分的系统的其他实例是：

·加成交联的硅树脂，具有硅树脂作为第一液态塑料成分和硅树脂作为加成交联的交联剂

·缩合交联的硅树脂，例如具有水和/或乙二醇，或者根据DE 10 2008 011 986 A1具有硅树脂作为粘性的液体以及水和/或乙二醇作为缩合交联的交联剂

·聚氨酯(结果)与作为固化剂的异氰酸盐(异氰酸酯)交联。作为液体的多羟基化合物成份例如可以含有聚酯多元醇、聚醚多元醇、硫醇、乙二醇、胺类、增链剂和丙烯酸酯。异氰酸盐(异氰酸酯)可以是芳香族的(例如基于MDI、TDI)以及脂肪族的(例如基于HDI、IPDI、12倍氢化的MDI)。

·聚异氰脲酸酯，第二成分含有三聚催化剂(Trimerisierungskatalysator)以及在必要时还含有多羟基化合物、其他具有活性氢的物质或者非反应性的稀释剂。