[发明专利]聚氨酯凝胶及其制造方法

说明书

具备凝胶层2、和被覆凝胶层2的涂覆层3的聚氨酯凝胶1，其中，通过至少使平均官能团数超过2.0的脂肪族多异氰酸酯与平均官能团数为3.0以下的多元醇进行反应而得到凝胶层2，通过至少使脂肪族二异氰酸酯及/或脂环族二异氰酸酯与2官能性活性氢化合物进行反应而得到涂覆层3。

技术领域

本发明涉及聚氨酯凝胶及其制造方法。

背景技术

以往，在防震·隔震构件、冲击吸收构件、缓冲构件、表面保护构件等领域中，使用了低硬度的聚氨酯凝胶。

由于要求柔软性，因而通常向这样的聚氨酯凝胶中添加了增塑剂。

然而，有时发生该增塑剂渗出、使得聚氨酯凝胶的表面被污染这样的不良情况。

因此，例如，作为不含增塑剂的聚氨酯凝胶，提出了一种ASKERC硬度为50以下的超低硬度热固性聚氨酯弹性体形成用组合物，所述组合物是使平均官能团数为2.5～3.5的脲酸酯(nurate)型多异氰酸酯(A)与数均分子量为800～5000的改性聚1，4-丁二醇(B)以所述(A)与所述(B)的NCO/OH当量比小于1.0的方式进行反应而得到的(例如，参见专利文献1。)。

对于专利文献1的超低硬度热固性聚氨酯弹性体形成用组合物而言，虽然不发生增塑剂的渗出，但另一方面，表面的粘着性(粘性)高，在操作性方面产生不便。

因此，提出了用表面层被覆由聚氨酯凝胶形成的芯部的方案，具体而言，提出了具有芯部和厚度约为1mm的表面层的聚氨酯弹性体成型体，所述芯部是使100重量份的聚氧聚丙烯三醇与6重量份的异佛尔酮二异氰酸酯进行反应而得到的，所述表面层是使100重量份的聚氧聚丙烯三醇与12重量份的异佛尔酮二异氰酸酯进行反应而得到的(例如，参见专利文献2。)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-79985号公报

专利文献2：日本特开2015-10139号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，对于专利文献2中记载的聚氨酯弹性体成型体而言，存在机械特性及耐热性在实用上不充分的情况。

更具体而言，根据本申请的发明人的研究，发现了以下的问题：对于如上述专利文献1那样的包含脂环族异氰酸酯的凝胶的方式而言，表面的粘着性(粘性)高，在操作性方面产生不便，另外，即使如上述专利文献2那样设置涂覆层，包含凝胶的成型体的表面的触感、机械特性(断裂伸长率等)、耐热性等也不能说是充分的。本申请的发明人还发现，上述专利文献2的实施例中公开的那样的由二元的异氰酸酯和三元的多元醇成分得到的聚氨酯凝胶也仍然存在下述问题：上述的机械特性(断裂伸长率等)、耐热性等不能说是充分的。

因此，本发明的目的在于提供能同时实现操作性的提高和机械特性及耐热性的提高的聚氨酯凝胶及其制造方法。

用于解决课题的手段

本发明是下述发明：

[1]聚氨酯凝胶，其特征在于，具备凝胶层、和被覆前述凝胶层的涂覆层，前述凝胶层是通过至少使平均官能团数超过2.0的脂肪族多异氰酸酯与平均官能团数为3.0以下的多元醇进行反应而得到的，前述涂覆层是通过至少使脂肪族二异氰酸酯及/或脂环族二异氰酸酯与2官能性活性氢化合物进行反应而得到的；

[2]如上述[1]所述的聚氨酯凝胶，其特征在于，前述平均官能团数超过2.0的脂肪族多异氰酸酯的平均官能团数为2.5以上4.0以下；

[3]如上述[1]或[2]所述的聚氨酯凝胶，其特征在于，前述平均官能团数超过2.0的脂肪族多异氰酸酯为脂肪族多异氰酸酯的异氰脲酸酯衍生物；