[发明专利]用于加工天然橡胶和非热塑性弹性体的方法

权利要求书

1.用于加工天然橡胶和非热塑性弹性体的方法，所述天然橡胶和非热塑性弹性体在能够与其它混合物组成成分混合之前类似地进行塑化，其中所述塑化和混合至少部分地借助于挤压设备实现，所述挤压设备由至少一个行星辊式挤压机部段/模块和前置的填充件组成，其中，所述行星辊式挤压机模块由下列组成：

-外部啮合的中心主轴，

-在所述中心主轴上环绕的、外部啮合的行星主轴和

-内部啮合的、包围的壳体，

其中，所述行星主轴同时与中心主轴齿部和壳体内齿部啮合，

其中，所述齿部为斜齿部，从而使得各个齿在啮合的面上对应于所述齿的节距朝向挤压机纵向轴线如螺旋线那样延伸，其中，在行星辊式挤压机模块的齿之间捏和原材料，以塑化所述橡胶和类似的弹性体，从而实现混入其他混合物组成成分，其特性在于，

用于塑化的天然橡胶和类似的其他非热塑性弹性体附加于在行星辊式挤压机中的捏和，在至少一个分散环中经受变形，直到所述橡胶或类似的、在混入混合物成分之前待塑化的其它弹性体表现出小于80的粘度数值，并且所述橡胶和其它弹性体在塑化过程中进行冷却，

并且使用环结构作为分散环，所述分散环在模块化构造挤压设备时接合在两个行星辊式挤压机模块壳体之间，并且直至接合进共同的中心主轴的凹槽中——该中心主轴引导通过两个行星辊式挤压机模块，并且在此使得用于所述原材料的通道间隙敞开。

2.按权利要求1所述的方法，其特性在于，其它弹性体表现出小于70的粘度数值。

3.按权利要求1所述的方法，其特性在于，其它弹性体表现出小于60的粘度数值。

4.按权利要求1所述的方法，其特性在于，其它弹性体表现出小于50的粘度数值。

5.按权利要求1所述的方法，其特性在于参照挤压机的构造尺寸使用具有下列间隙宽度的环结构：

构造尺寸 间隙宽度 偏差 正/负

50mm 1.5mm 1mm/0.5mm

70mm 1.4mm 1mm/0.75mm

100mm 1.6mm 1mm/0.75mm

150mm 1.8mm 1mm/0.75mm

180mm 2.5mm 1.5mm/1mm

200mm 2mm 2mm/1mm

250mm 3mm 1.5mm/1.5mm

280mm 3.5mm 2mm/1.5mm

300mm 3mm 1.5mm/1.5mm

350mm 4mm 1.5mm/1.5mm

400mm 3.5mm 2mm/2mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特性在于，天然橡胶在塑化时的温度通过冷却部冷却到140摄氏度以下。

7.根据权利要求6所述的方法，其特性在于，天然橡胶在塑化时的温度通过冷却部冷却到130摄氏度以下。

8.根据权利要求6所述的方法，其特性在于，天然橡胶在塑化时的温度通过冷却部冷却到小于/等于120摄氏度。

9.根据权利要求6所述的方法，其特性在于，天然橡胶在塑化时的温度通过冷却部冷却到100至120摄氏度。

10.根据权利要求6所述的方法，其特性在于，类似的其他弹性体的温度以相应的间隔保持在下述温度以下，在超过该温度时，其他弹性体在没有机械的变形并且没有化学塑化剂的情况下在出现周围空气时经历显著的分子分解。