[发明专利]用于控制热流体和冷流体混合的恒温阀体

说明书

本发明涉及一种阀体(1)，所述阀体包括基体(4)，所述基体包含以静止的方式相对于彼此沿轴向垂直相邻的分开的第一基体部分(10)和第二基体部分(20)，所述第一基体部分和第二基体部分中的每一者具有相对的第一轴向表面(10A、20A)和第二轴向表面(10B、20B)，使得所述第一基体部分的所述第二表面和所述第二基体部分的所述第一表面沿轴向彼此相抵地设置，并且包含彼此轴向接触的相应部分，所述相应部分在所述第一基体部分和第二基体部分之间形成被密封的接合界面(I)。所述阀体还包括恒温元件(40)，以及用于控制流体混合物的温度的滑阀(30)，所述滑阀连接到所述恒温元件的主体(41)以便沿着所述基体的轴线(X‑X)在所述第一基体部分内部移动，从而相反地改变用于第一流体的第一通路(F3)和用于第二流体的第二通路(C3)的相应的流通截面。通过所述第一基体部分的输入开口(14)经由用于在所述滑阀周围分布所述第二流体的通道(C4)来供应所述第二通路，所述分布通道形成在所述第一基体部分的所述第二表面与所述第二基体部分的所述第一表面之间。

技术领域

本发明涉及用于控制热流体和冷流体混合、尤其是卫生设施内的热水和冷水混合的恒温阀体。

背景技术

在这种类型的阀体中，使用沿着轴线可膨胀的恒温元件来获得恒温控制，所述恒温元件一方面包括一般相对于阀体的中空基体静止的活塞，并且另一方面包括刚性地连接到控制阀芯的主体。此阀芯可以沿着阀体的基体内部的轴线移动，以便相反地改变穿过基体的轴向侧中的第一者供应给所述基体的两种流体(所谓的“热流体”和“冷流体”)的流通截面，以便以可变比例混合那些流体从而在阀芯的下游获得混合流体，所谓的“混合流体”，所述混合流体沿着恒温元件的热敏部分流动并且穿过基体的第二轴向侧离开所述基体。通过一般使用特别的调整机构来修改活塞相对于基体的位置，来设定恒温控制温度，即，混合流体的温度被控制在其周围的平衡温度。这种类型的阀体有利地并入有用于控制朝向阀芯发送的冷流体和热流体的流动速率的圆盘，这些圆盘被布置成悬置于基体的第一轴向侧之上并且经由从基体的第二侧延伸到基体的第一轴向侧的流体通道而被供应有冷流体和热流体。甚至有可能仅具有一个杠杆来控制用于控制流动速率和前述温度调整机构的这两个圆盘：在那种情况下，将恒温阀体描述为单控。WO-A-96/26475提供了这方面的一个实例。

实际上，分别在热流体的流量被完全关闭和冷流体的流量被完全关闭的两个极端位置之间的阀芯的移动在标准大小的阀体内是大约一毫米或甚至更小。因此，限制了可以允许进入那些阀体的基体中的热流体和冷流体的最大流动速率。热流体和冷流体流动速率的此限制由于以下事实而更加突出：到达控制阀芯的这些流体集中在阀芯的外部周边的有限的相应部分上：实际上，在考虑到基体所安装的更具限制性或较不具限制性的环境时，热流体和冷流体通过必须交叉穿过阀体的基体的部分而被分别带向阀芯。为了绕过这个难题，例如从前述文献WO-A-96/26475已知，在阀体的基体内使得外围凹槽中空以用于在阀芯周围分布流体，在那些凹槽中分别形成热流体和冷流体入口。然而，实际上，此解决方案往往会减小基体的内部自由空间的直径以使其厚度能够达成其中的前述中空凹槽，这尤其限制了阀芯的外径并且因此限制了所述阀芯可以控制的最大流体流动速率。此外，此解决方案实施起来比较昂贵，因为制造所述基体是复杂的：在所述基体是由模制塑料材料制成的情况下，模芯必定具有大直径来适应模制前述凹槽以及所述凹槽与热流体和冷流体入口的接合处所需的可伸缩顶销的存在。