[发明专利]用于冷却材料板的装置和方法

说明书

本发明在于用于冷却材料板的设备，该设备包括星形翻转器(1)和至少一个运送装置(6)，该运送装置包括运送辊(5)以运送材料板(2)，其中，星形翻转器(1)具有被驱动的轴(9)，该轴在其处包括径向和轴向间隔开的保持型材(4)以形成多个格(3)，并且这些格(3)适于接纳至少一块材料板(2)，并且运送装置(6)的运送辊(5)在用于递送材料板的至少一个递送区域(14)内布置成与星形翻转器(1)的保持型材(4)接合。本发明主要在于布置有适于在递送区域(14)内至少沿运送装置(6)的方向将预先给出的力(F)施加于材料板(2)上的装置(7)。此外，本发明还涉及借助星形翻转器(1)来冷却材料板的方法。

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于冷却材料板的装置。

本发明涉及一种根据权利要求8的前序部分的用于冷却材料板的方法。

由木材或者可比的生物质、由塑料、橡胶或者类似物生产出材料板是行业中已知的生产方法，并且是长久以来经验证的。近几年来，用于生产材料板的新的和改进的方法已使得单位时间的材料板的生产量明显提高。除了适应于为了生产材料板所需材料的生产之外，还改进了用于压制的设备，并且这些设备能够提供单位时间内明显更多的生产量。已表明，在最终制造中的新任务和挑战是必须接纳生产出的材料板的废料并且进一步处理这些废料。但在该区域中也存在对于快速处置的许多障碍，因为最后存在不应受损的成品。困难的是，在最终制造中的各种故障会导致生产材料板的压力机的立即停机。这会导致如下情况：仅最终制造能够针对性地划分材料板的连续条、加工材料板并且最后以不会损伤该材料板的温度来堆叠材料板。在高温下堆叠材料板会导致板本身的强度降低或者甚至会导致燃烧。

为了在压力机中在高温下生产材料板之后冷却材料板，已知在最终制造中的星形翻转器，这些星形翻转器在较窄的结构空间内能够将制成的板冷却到一温度，在该温度下可以堆叠这些材料板。例如从DE 21 20 351C3已知这种装置，本发明从该文献出发。在该文献中已知用于材料板(刨花板)或者类似的板状物质的冷却装置，在该冷却装置中在能水平转动的轴处布置有多个楔形格。这些冷却装置在下文中被称为星形翻转器。此外，对此描述了运送装置，该运送装置将材料板递送到星形翻转器或者从星形翻转器获取材料板。星形翻转器接纳材料板、围绕其水平轴相对缓慢地转动，并且在转动约180°之后将材料板又递送到另一运送装置以将材料板递送到堆叠装置。

已表明，对最终制造(即，在生产好材料板之后的区域直到堆叠)提出了越来越高的要求。为了确保高负荷率，需要尽可能快地生产材料板。

在第一反应中，随之开始在星形翻转器中不仅每格放一块材料板，而且使星形翻转器在其轴向延伸量上加长，从而每格引入多块材料板。此外，对于薄型并且相对轻的材料板来说有意义的是，在星形翻转器之前或者之内贴合这些材料板，由此彼此交叠地堆叠两块或更多块材料板，以能够使得这些材料板随后在星形翻转器的一格内共同转动。

然而，这些改进也存在技术上和物理上的限制。例如，间歇地转动星形翻转器的时间在时间上不能无限地缩短，因为必须移动较大质量，并且对应的马达具有“相对缓慢”的起动特性。冲击式运动会负面地影响产品的质量。

如果现在试图经由电子设备来实现优化地通过最终制造，则最后减少了各个过程之间的间隔。如果现在由于未受电子设备影响的情况而导致错误的路程/时间曲线，因为材料板并不如此按计算地或者可预测地表现，则会导致缺陷以及由此随之而来导致最终制造中的错误流程。特别有问题的是，最终制造由于材料板的缺陷/错误定位而停止，并且必须先手动地解决这种缺陷。

当涉及贴合的各板时，即当板组中的上方板滑出时，特别经常会出现这种状况。

本发明的任务在于改进一种前述类型的设备和方法，借助该设备和方法可以使得能够优化在特别是与星形翻转器结合的冷却材料板的区域中的生产过程并且能确保免于过程中的误差。