[发明专利]模型材用树脂组合物、支撑材用树脂组合物、立体光刻品及立体光刻品的制造方法

说明书

本发明涉及一种模型材用树脂组合物，是用于通过喷墨立体光刻法将模型材(4)造型的模型材用树脂组合物，其相对于树脂组合物整体100重量份，含有：19～49重量份的非水溶性单官能烯属不饱和单体(A)，15～50重量份的二官能以上的多官能烯属不饱和单体(B)，10～45重量份的低聚物(C)，以及光聚合引发剂(D)。通过该模型材用树脂组合物，能够获得尺寸精度良好的立体光刻品。

技术领域

本发明涉及喷墨立体光刻法所使用的模型材用树脂组合物以及支撑材用树脂组合物、使用这些树脂组合物造型的立体光刻品以及该立体光刻品的制造方法。

背景技术

以往，作为制作立体造型物的方法，众所周知使用了通过照射紫外线等而固化的光固化性树脂组合物的造型法。具体而言，这样的造型法中，通过对光固化性树脂组合物照射紫外线等使其固化，从而形成具有预定形状的固化层。然后，通过在该固化层上进一步供给光固化性树脂组合物使其固化，从而形成新的固化层。通过反复进行上述工序，从而制作立体造型物。

上述造型法中，近年来，报告了通过使光固化性树脂组合物从喷嘴排出，在其刚排出后照射紫外线等使其固化，从而形成具有预定形状的固化层的基于喷墨方式的立体光刻法(以下，称为喷墨立体光刻法)(日本特开2004-255839号公报、日本特开2010-155889号公报、日本特开2010-155926号公报和日本特开2012-111226号公报)。喷墨立体光刻法不需要储存光固化性树脂组合物的大型树脂液槽和暗室的设置。因此，与现有方法相比，可以将造型装置小型化。喷墨立体光刻法作为通过能够根据CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)数据自由地制作立体造型物的3D打印机来实现的造型法而受到关注。

在喷墨立体光刻法中，在将具有中空形状等复杂形状的立体光刻品造型的情况下，为了支撑模型材，将该模型材与支撑材组合形成(日本特开2004-255839号公报、日本特开2010-155889号公报和日本特开2012-111226号公报)。支撑材与模型材同样地，通过对光固化性树脂组合物照射紫外线等使其固化来制作。在制作模型材后，将支撑材物理剥离、或使其溶解于有机溶剂或水，从而可以除去上述支撑材。

进一步，日本特开2012-111226号公报中公开了通过喷墨立体光刻法，光固化时和固化后由水或吸湿引起的膨润变形极少的模型材用树脂组合物、固化后的固化物在水中的溶解性优异且容易除去的支撑材用树脂组合物、以及使用这些树脂组合物进行造型的立体光刻品。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，使用以往的模型材用树脂组合物和支撑材用树脂组合物进行造型的立体光刻品存在尺寸精度恶化这样的问题。作为其原因，例如，可以认为是通过使模型材用树脂组合物光固化而获得的模型材的固化不足或固化收缩增大。此外，可以认为是支撑材用树脂组合物的非聚合性成分浸出、或通过使支撑材用树脂组合物光固化而获得的支撑材的自支撑性不足。

本发明是鉴于上述现状而提出的，其目的是提供用于获得尺寸精度良好的立体光刻品的模型材用树脂组合物和支撑材用树脂组合物、使用这些树脂组合物进行造型的立体光刻品、以及该立体光刻品的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明人等对上述课题进行了各种研究，结果发现了，通过使模型材用树脂组合物中的非水溶性单官能烯属不饱和单体的含量在预定的范围内，从而通过使上述模型材用树脂组合物光固化而获得的模型材的固化性变得良好，并且，抑制固化收缩。此外，本发明人等发现了，通过减少支撑材用树脂组合物中的非聚合成分的含量，能够抑制造型中的非聚合成分的浸出，并且通过增加水溶性单官能烯属不饱和单体的含量，可获得自支撑性优异的支撑材。而且，本发明人等发现了，通过模型材用树脂组合物和支撑材用树脂组合物中的任一种都可以解决课题，从而获得尺寸精度良好的立体光刻品。

本发明是基于上述认识而提出的，其主旨如下所述。