[发明专利]从甘油酯油中去除金属污染物的方法和包括该方法的甘油酯油精炼方法

权利要求书

1.一种从含有金属的甘油酯油中去除金属的方法，包括以下步骤：

(i)将总金属浓度为10ppm至10,000ppm的含有金属的甘油酯油与碱性离子液体接触以形成处理过的甘油酯油；其中，所述碱性离子液体包括选自氢氧根、烷氧根、烷基碳酸根、碳酸氢根、碳酸根、丝氨酸根、脯氨酸根、组氨酸根、苏氨酸根、缬氨酸根、天冬氨酸根、牛磺酸根和赖氨酸根中的一种或多种的碱性阴离子，以及包括有机季铵阳离子；和

(ii)在所述甘油酯油与所述碱性离子液体接触之后，将所述处理过的甘油酯油与包含有机季铵阳离子的离子化合物分离；与步骤(i)中接触的甘油酯油相比，处理过的甘油酯油中具有降低的金属浓度；

条件是接触的所述甘油酯油不包含棕榈油。

2.一种含有金属的甘油酯油的精炼方法，所述方法包括以下步骤：

(i)将含有金属的甘油酯油与碱性离子液体接触以形成处理过的甘油酯油；其中，所述碱性离子液体包括选自氢氧根、烷氧根、烷基碳酸根、碳酸氢根、碳酸根、丝氨酸根、脯氨酸根、组氨酸根、苏氨酸根、缬氨酸根、天冬氨酸根、牛磺酸根和赖氨酸根中的一种或多种的碱性阴离子，以及包括有机季铵阳离子；

(ii)在所述甘油酯油与所述碱性离子液体接触之后，将处理过的甘油酯油与包含有机季铵阳离子的离子化合物分离；与步骤(i)中接触的甘油酯油相比，处理过的甘油酯油中具有降低的金属浓度；和

(ⅲ)在分离步骤(ii)之后，将处理过的甘油酯油进行至少一个进一步的精炼步骤；

条件是接触的所述甘油酯油不包含棕榈油。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个进一步的精炼步骤包括选自脱胶、漂白、冬化、脱色素和脱臭中的一种或多种；优选地，所述至少一个进一步的精炼步骤包括脱臭。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个进一步的精炼步骤包括脱臭步骤，优选涉及汽提的脱臭步骤，所述脱臭步骤在160至270℃的温度下进行，优选地在160℃至240℃温度下进行，更优选在170℃至190℃温度下进行。

5.如权利要求2-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(i)中用所述碱性离子液体处理之前进行的甘油酯油的至少一个额外的精炼步骤，优选所述至少一个额外的精炼步骤选自漂白和/或脱胶。

6.如权利要求2-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述至少一个进一步的精炼步骤(iii)包括脱臭步骤，且所述方法不包括脱胶和/或漂白步骤。

7.如权利要求2-6中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(i)中接触之前的甘油酯油中金属的总浓度为10ppm至10,000ppm；优选地，50ppm至5,000ppm；更优选地，100ppm至2,000ppm。

8.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，与步骤(i)中接触的含有金属的甘油酯油相比，步骤(ii)中分离的处理过的甘油酯油的金属浓度降低了至少50重量％，优选降低了至少75重量％。

9.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述含有金属的甘油酯油中的金属以游离金属离子形式和/或作为一种或多种含金属化合物或含金属配合物存在。

10.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(i)中接触的甘油酯油包含一种或多种选自碱金属、碱土金属、过渡金属和后过渡金属中的金属；优选步骤(i)中接触的甘油酯油包含选自锂、钠、钾、铍、镁、钙、锶、钡、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、镉、汞、铝、锡和铅中的一种或多种金属。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(i)中接触的甘油酯油包含选自钠、钾、钙、镁、锶、钡、铁、锌、镍、铜、铬和铝的一种或多种金属；优选地步骤(i)中接触的甘油酯油包含选自锶、钡、铁、铜、铬和镍中的一种或多种金属；最优选地步骤(i)中接触的甘油酯油包含铁和/或铜。

12.如上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(ii)中分离的离子化合物包含一种或多种金属离子。

13.如权利要求1-11中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(ii)中分离的离子化合物包含游离脂肪酸的阴离子。