[发明专利]阻尼器装置

说明书

阻尼器装置被设置在流体的流路中。阻尼器装置包括被堆叠在一起的多个隔膜阻尼器(36)。所述多个隔膜阻尼器(36)中的每一个包括第一柔性部、第二柔性部和包括焊接部(42)的边沿(41)。第一柔性部的周缘和第二柔性部的周缘在焊接部(42)中被焊接在一起。多个隔膜阻尼器(36)中的每一个被构造成将气体密封在第一柔性部与第二柔性部之间的内部区域(43)中。将多个隔膜阻尼器(36)联接在一起的联接器(61)包括保持器(62)，所述保持器保持多个隔膜阻尼器(36)的边沿(41)。间隙被设置在联接器(61)的保持器(62)与多个隔膜阻尼器(36)中的每一个隔膜阻尼器的焊接部(42)之间。

技术领域

本发明涉及一种阻尼器装置。

背景技术

日本专利申请公报No.2007-218264(JP2007-218264A)公开了一种设置在高压燃料泵等中的阻尼器装置。两个隔膜阻尼器设置成堆叠状态以防止阻尼器装置中燃料的压力脉动。JP 2007-218264A中所描述的阻尼器装置通过根据高压燃料泵内的燃料压力而使隔膜阻尼器弯曲，来降低高压燃料泵内的燃料的压力脉动。每个隔膜阻尼器具有焊接部，其中两个隔膜的周缘被焊接在一起，并且气体被密封在隔膜之间的内部区域中。该阻尼器装置被构造成使得固定在高压燃料泵上的垫圈引导件与各隔膜阻尼器的周部的一个侧表面接触。环形垫圈压在其另一侧表面上，由此通过将每个隔膜阻尼器的周部夹在垫圈与垫圈引导件之间而保持每个隔膜阻尼器的周部。

发明内容

在如上所描述的包括多个隔膜阻尼器的阻尼器装置中，当隔膜阻尼器独立地安装到高压燃料泵时，安装步骤的数量变大，从而难以提高隔膜阻尼器的安装效率。在这方面，当隔膜阻尼器通过联接器预先联接在一起然后作为一个单元附连到高压燃料泵上时，预期将提高隔膜阻尼器的安装效率。然而，当隔膜阻尼器的周部与联接器接触时，由于这种接触造成的摩擦，焊接部的耐久性可能会降低。

本发明提供了一种阻尼器装置，该阻尼器装置在提高堆叠的隔膜阻尼器的安装效率的同时，防止了相应的隔膜阻尼器的焊接部的耐用性的降低。

根据本发明的一个方面，提供了一种设置在流体的流路中的阻尼器装置。该阻尼器装置包括：堆叠在一起的多个隔膜阻尼器；以及将多个隔膜阻尼器联接在一起的联接器。多个隔膜阻尼器中的每一个包括第一柔性部、第二柔性部和边沿。边沿包括：焊接部；在焊接部中焊接在一起的第一柔性部的周缘和第二柔性部的周缘。多个隔膜阻尼器中的每一个被构造成将气体密封在第一柔性部与第二柔性部之间的内部区域中。联接器包括保持多个隔膜阻尼器的边沿的保持器。在联接器的保持器与多个隔膜阻尼器中的每一个隔膜阻尼器的焊接部之间设有间隙。

根据上述方面，由于堆叠的隔膜阻尼器通过联接器联接在一起，所以当安装隔膜阻尼器时，能将隔膜阻尼器作为一个单元来处置。另外，由于在联接器的保持器与隔膜阻尼器中每一个的焊接部之间设有间隙，因此能避免焊接部与保持器之间的接触。因此，上述构造的阻尼器装置能够在提高堆叠的隔膜阻尼器的安装效率的同时防止相应隔膜阻尼器的焊接部的耐久性降低。

根据上述方面，在包括中心轴线的截面中在多个隔膜阻尼器的径向方向上，保持器的长度大于多个隔膜阻尼器中的每一个的边沿的长度。中心轴线是经过呈堆叠状态的多个隔膜阻尼器的相应中心的虚拟直线。

根据上述构造，由于联接器的保持器的长度设定为大于隔膜阻尼器的边沿的长度，所以可以更稳定地确保保持器与隔膜阻尼器的焊接部之间的间隙。

根据上述方面，保持器包括第一接触部和第二接触部。第一接触部包括与第一柔性部接触的远端，并且第二接触部包括与第二柔性部接触的远端。第一接触部与多个隔膜阻尼器中的每一个的边沿之间的距离以及第二接触部与多个隔膜阻尼器中的每一个的边沿之间的距离每个均从多个隔膜阻尼器的径向内侧朝向径向外侧增大。