[发明专利]光学部件、以及具备该光学部件的光学装置

说明书

技术领域

本发明涉及具有涂层的光学部件、和具备该光学部件的光学装置。本申请基于2015年8月20日在日本提出申请的日本特愿2015-162635号要求优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

在搭载于智能电话等便携型电子设备的相机中，为了使来自光源的光扩散而在光源前设置了闪光灯透镜。进而，作为上述闪光灯透镜，主要使用的是能够对应于薄型化、小型化的菲涅尔透镜。

上述透镜中，有时出于赋予遮光性或反射性的目的而要求在透镜外缘部形成黑色或白色的部分，已知可通过对透镜进行黑色或白色的涂装、或通过双色成型来形成透镜的方法来进行对应。

这里，作为透镜的制造方法，已知有例如：使用聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、环烯烃聚合物等热塑性树脂进行注塑成型的方法(专利文献1～2)。然而，利用注塑成型，难以制造在搭载于智能电话等便携型电子设备的相机中使用的那样的微细透镜。并且，在通过注塑成型得到的微细透镜上逐个地进行涂装是非常困难的，存在导致成本增高的问题。另外，通过双色成型形成透镜的方法，其设备昂贵，难以廉价且大量地产生透镜。进一步，使用热塑性树脂得到的透镜在耐热性方面不良，无法与其它部件共同一次性地通过回流焊(特别是，无铅焊)进行基板实装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-212593号公报

专利文献2：日本特开2013-224349号公报

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明的目的在于提供微细且耐热性优异、在其一部分上具有涂层的光学部件。

本发明的其它目的在于提供简便且有效地制造上述光学部件的方法。

本发明的其它目的在于提供具备上述光学部件的光学装置。

解决问题的方法

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：含有环氧化合物的固化性组合物为低粘度且转印性优异；上述固化性组合物的固化物的耐热性优异；通过使用具有多个光学部件模型凹部的模具对上述固化性组合物进行铸造成型而形成具有2个以上光学部件的形状的固化物、然后在切割上述固化物而得到的单片化物的表面实施涂敷，能够简便且有效地制造具有涂层的微细的光学部件。本发明是基于这些见解而完成的。

即，本发明提供一种光学部件，其由含有环氧化合物(A)的固化性组合物的固化物形成，其中，在上述光学部件的表面的一部分具有至少1层厚度0.1mm以下的涂层，该光学构件的最大厚度为2mm以下、且俯视时的最大宽度10mm以下。

另外，本发明提供上述的光学部件，其中，环氧化合物(A)含有下述式(a)所示的化合物。

[化学式1]

[式中，R¹～R¹⁸相同或不同，表示氢原子、卤原子、任选包含氧原子或卤原子的烃基、或任选具有取代基的烷氧基。X表示单键或连结基团。]

另外，本发明提供上述的光学部件，其中，固化性组合物含有环氧化合物(A)、氧杂环丁烷化合物(B)及阳离子聚合引发剂(C)。

另外，本发明提供上述的光学部件，其热分解温度为200℃以上。

另外，本发明提供上述的光学部件，其为菲涅尔透镜。

另外，本发明提供光学部件的制造方法，其是经过下述工序而得到上述光学部件的制造方法。

工序1：将含有环氧化合物(A)的固化性组合物填充于具有2个以上光学部件模型凹部的模具，然后进行光照和/或加热处理而得到具有2个以上光学部件的形状的固化物；

工序2：将固化物进行单片化而得到单片化物；

工序3：在单片化物上形成涂层。

另外，本发明提供上述的光学部件的制造方法，其中，使用UV-LED(波长:350～450nm)进行光照。

另外，本发明提供搭载有上述光学部件的光学装置。

另外，本发明提供光学装置的制造方法，其包括：利用上述光学部件的制造方法得到光学部件，并将所得光学部件通过回流焊进行基板实装。

即，本发明涉及下述内容。

[1]光学部件，其由含有环氧化合物(A)的固化性组合物的固化物形成，其中，在上述光学部件的表面的一部分具有至少1层厚度0.1mm以下的涂层，且该光学部件的最大厚度为2mm以下、俯视时的最大宽度为10mm以下。

[2]根据[1]所述的光学部件，其中，环氧化合物(A)含有脂环式环氧化合物。