[发明专利]氟树脂膜的制造方法有效
申请号: | 201680045549.X | 申请日: | 2016-07-26 |
公开(公告)号: | CN107848180B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 樋口義明;小寺省吾 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | B29C48/305 | 分类号: | B29C48/305;C08F214/26;B29K27/12;B29L7/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 温剑;金明花 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂 制造 方法 | ||
本发明提供在制造时不易产生伴随可熔融成形的氟树脂的劣化的缺陷(伴随凝胶化的缩孔等)的氟树脂膜的制造方法。该氟树脂膜的制造方法是将含有可熔融成形的氟树脂的氟树脂材料从挤出模挤出以制造氟树脂膜的方法,挤出模的温度为305~355℃,由v0.95=Q0.95/A0.95求出的氟树脂材料的平均流速v0.95在1×10‑4m/秒以上。其中,从挤出模的流入口22到挤出模的歧管24的端部为止的距离记为x=1,Q0.95是离流入口22的距离为x=0.95的位置处的歧管24内流动的氟树脂材料的流量(m3/秒),A0.95是离流入口22的距离为x=0.95的位置处的歧管24的截面积(m2)。
技术领域
本发明涉及氟树脂膜的制造方法。
背景技术
氟树脂是热稳定性较高的材料,一直用于活用了耐热性和耐试剂性等的用途中。最近,提出了含有粘接性官能团的氟树脂,作为活用了耐热性、低介电常数和低介电损耗等特性的印刷基板用材料受到瞩目(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2015/080260号
发明内容
发明所要解决的技术问题
对于能够熔融成形的氟树脂,能够将氟树脂从挤出模挤出以制造氟树脂膜。但是,氟树脂的熔点高,因此在暴露于高温下制造膜时氟树脂容易劣化,容易发生伴随着劣化的问题。例如,具有粘接性官能团的氟树脂因粘接性官能团的反应性而导致热稳定性差,因此氟树脂容易凝胶化,容易产生伴随着凝胶化的缩孔(日文:フィッシュアイ)等缺陷。
本发明的目的在于提供在制造时不易产生伴随能够熔融成形的氟树脂的劣化的缺陷(伴随凝胶化的缩孔等)的氟树脂膜的制造方法。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明提供具有以下[1]~[10]的构成的氟树脂膜的制造方法。
[1]氟树脂膜的制造方法,该氟树脂膜的制造方法是将含有能够熔融成形的氟树脂的氟树脂材料从挤出模挤出以制造氟树脂膜的方法,所述挤出模的温度为305~355℃,由下式(1)求出的所述氟树脂材料的平均流速v0.95在1×10-4m/秒以上,
v0.95=Q0.95/A0.95 (1)
其中,以从所述挤出模的流入口到所述挤出模的歧管(日文:マニホールド)的端部为止的距离x为1,
则Q0.95是离所述流入口的距离为x=0.95的位置处的所述歧管内流动的所述氟树脂材料的流量(m3/秒),
A0.95是离所述流入口的距离为x=0.95的位置处的所述歧管的截面积(m2)。
[2]如[1]所述的氟树脂膜的制造方法,其中,在所述挤出模的温度和荷重49N下的所述氟树脂的熔体流动速率在7g/10分钟以上。
[3]如[1]或[2]所述的氟树脂膜的制造方法,其中,用下式(2)求出的所述氟树脂的熔体流动速率稳定性S60为0.7~1.3,
S60=MFR60/MFR0 (2)
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