[发明专利]含水粘接组合物

说明书

本发明公开了一种含水粘接组合物，其包含：(A)糖；(B)磷酸盐；以及(C)选自氨和具有至少一个羟基的胺化合物中的至少一种中和剂。该含水粘接组合物的弯曲强度、湿条件下的弯曲强度、吸水厚度膨胀系数和剥离强度之间的平衡优异，并且几乎不会造成金属生锈。该含水粘接组合物可以有效地用于制造木基材料。

相关申请的交互参引

本申请按照巴黎公约要求2015年8月5日递交的日本专利申请No.2015-154777的权益，在此将其全部内容通过援引加入的方式纳入本文。

技术领域

本发明涉及一种能够制备含水粘合剂的含水粘接组合物以及一种可通过使用该含水粘接组合物制造的木基材料。

背景技术

木基材料(例如，胶合板(饰面板等)、碎料板、纤维板(中密度纤维板MDF等)和层合木材)通常通过将粘合剂施涂或喷涂到木基元件(原材料)(例如，通过细碎木材或草本植物而获得的各种尺寸的纤维、小片和薄木板)上、然后通过具有任选存在的加压和加热的模塑而制造。木基材料是天然的可再生材料，并且是尺寸和强度稳定性提高的材料，因此在利用木材优点的同时可除去木材特有的缺陷。从保护地球环境和保护制造木基材料的工人的角度出发，已经开发了不导致甲醛扩散且不含有机溶剂的含水粘合剂作为待使用的粘合剂。

当木基材料(例如碎料板)通过使用脲醛树脂(urea resin)和酚醛树脂制造时，将木基元件与粘合剂的混合物通常加热至约130～170℃的温度，然后模塑。因此，优选的是，也将含水粘合剂加热到大致相同的温度，由此使制造木基材料成为可能。然而，当使用含水粘合剂时，经常需要更高的温度。

还需要由此得到的木基材料(例如碎料板)的诸如弯曲强度、湿条件下的弯曲强度、吸水厚度膨胀系数、剥离强度等性能优异。但是，当使用含水粘合剂时，性能常常不令人满意。

专利文献1公开了一种含水溶液，其含有淀粉(小麦粉等)和糖(saccharide)(蔗糖、糖蜜等)以及能够转化二者的催化剂(氯化铵、氯化锌、氯化铝、硫酸铵、硝酸铵、磷酸氢二铵等)，以使木材接合(参见专利文献1的实施例)。

专利文献1教导了无水氯化铝作为能够降低加热温度的催化剂。该专利文献公开了当使用氯化铝时，可以在175℃～190℃的压制温度下获得碎料板坯(particle mat)，并且厚度膨胀率为约3～10％(参见专利文献1的实施例的表1和2)。然而，由于对人体具有腐蚀性且与水发生剧烈反应生成氯化氢(从而导致刺激性气味的散发)，因此氯化铝是不合适的。

专利文献2公开了一种粘合剂，其包含糖(蔗糖等)和多元羧酸(柠檬酸等)，以使木材接合。包含多元羧酸导致了木材之间的粘接力的改善。但是，在制造木基材料的情况下的温度高达200℃。此外，吸水厚度膨胀系数高达约25％(参见专利文献2的表10中的测试2)。由于包含多元羧酸而pH降低，以致于储存粘合剂变得困难。此外，在通过使用施涂器而施涂粘合剂的情况下，施涂器的金属部件容易生锈。

专利文献3公开了一种粘合剂，其包含糖(蔗糖、麦芽糖等)和多元羧酸(柠檬酸、苹果酸、马来酸酐、聚马来酸、聚丙烯酸等)，以使木材接合。包含多元羧酸导致了木材之间的接合力的改善。但是，通过模塑制造木基材料的情况下的温度高达180～200℃。呋喃化合物的添加使得制造温度能够降低，并且使得吸水厚度膨胀系数也能够降低(参见专利文献3的表2～7)。然而，由于包含多元羧酸而pH降低，以致于储存粘合剂变得困难，并且施涂器的金属部件容易生锈。

因此，需要用以制造水基材料的含水粘合剂的诸如吸水厚度膨胀系数等性能优异，同时能够在较低的温度下粘接，而且还容易储存且不会造成施涂器的金属部件生锈。

引文明细

专利文献

[专利文献1]JP 56-500414 A

[专利文献2]WO 2010/001988 A1