[发明专利]包括振动拉伸杆的由预制件形成容器的成形站

权利要求书

1.成形站(4)，用于通过将成形流体注射在预制件(2)中由所述预制件(2)形成容器，所述成形站(4)包括：

-加压成形流体源，

-注射装置(18)，包括与所述加压成形流体源流体连通的入口(24)和与所述入口(24)流体连通的出口(26)，其中所述成形流体旨在通过所述出口(26)注射到所述预制件(2)中，

-拉伸杆(50)，能够相对于所述出口(26)根据所述拉伸杆(50)的轴线平移，并且布置成在拉伸阶段期间帮助所述预制件(2)的轴向变形，

其特征在于，所述成形站(4)还包括振动装置(58)和控制装置(62)，所述振动装置(58)与所述拉伸杆(50)连接，被布置成在所述振动装置(58)被驱动时使所述拉伸杆(50)振动，所述控制装置(62)被布置成在所述拉伸阶段的至少一部分期间驱动所述振动装置(58)。

2.如权利要求1所述的成形站，还包括限定模具腔(20)的模具(16)，所述模具腔(20)具有待形成的容器的形状，所述模具(16)被布置成接收所述预制件(2)，使得所述预制件(2)在所述加压成形流体被注射到所述预制件(2)中时获得所述模具腔(20)的形状，所述拉伸杆(50)在所述拉伸阶段期间能够在所述模具腔(20)内移动。

3.如权利要求1或2所述的成形站，其中所述振动装置(58)是与所述拉伸杆(50)机械联接或机械连接的压电驱动器，所述控制装置(62)控制所述压电驱动器的驱动和所述压电驱动器的振动频率和/或振动振幅。

4.如权利要求1或2所述的成形站，其中所述成形站(4)也是液体填充站，其中所述加压成形流体源是包含液体源(30)和位于所述液体源(30)下游的加压构件(32)的加压液体源(31)，所述加压构件(32)被布置成使来自所述液体源(30)的液体加压，液体注射回路(56)使所述加压构件(32)与所述出口(26)连接，所述注射装置(18)的所述出口(26)在所述液体注射回路(56)的下游端。

5.如权利要求4所述的成形站，还包括另外的振动装置(63)，所述另外的振动装置(63)含有振动部件(60)，所述振动部件(60)在所述液体注射回路(56)中延伸使得所述振动部件(60)与在所述液体注射回路(56)中流动的所述加压液体接触。

6.由预制件(2)形成容器的方法，使用如权利要求1或2所述的成形站(4)来实现，所述方法包括以下步骤：

-将处于可延展状态的预制件(2)置于与所述成形站(4)的出口(26)流体连通，所述预制件的轴线(A)基本上与所述拉伸杆(50)的轴线对齐，

-在拉伸杆移位步骤期间使所述拉伸杆(50)相对于所述出口(26)根据轴向方向平移；由所述拉伸杆(50)的轴线限定所述轴向方向；所述拉伸杆移位步骤包括在所述拉伸杆(50)接触所述预制件(2)的底部壁(10)时结束的接近阶段和然后进行的所述拉伸杆(50)根据所述轴向方向使所述预制件(2)扩展的拉伸阶段，

-通过所述出口(26)将所述成形流体注射到所述预制件(2)中，以使所述预制件(2)扩展直至所述预制件(2)获得待形成的容器的形状，

其特征在于，在所述拉伸阶段的至少一部分期间驱动所述振动装置(58)，以使所述拉伸杆(50)的振动传播至所述预制件(2)，从而导致加热所述预制件(2)或降低所述预制件(2)的冷却速度。

7.如权利要求6所述的方法，当使用如权利要求2所述的成形站(4)来实现时，其中当所述预制件(2)的底部壁接触所述模具腔(20)的底部壁时，所述拉伸杆(50)在所述拉伸阶段期间的运动结束；当所述预制件(2)的底部壁(10)接触所述模具腔(20)的底部壁时，所述控制装置(62)结束所述振动装置(58)的驱动。