[发明专利]升降设备以及输送系统

说明书

本发明提供能够防止干燥炉的高温区域的空气向炉外泄漏而能够提高干燥炉的热效率的升降设备以及输送系统。工件(W)的第一升降设备(20)(第二升降设备(70))设置于对工件(W)进行干燥的干燥炉(1)，具备：第一升降机(21)(第二升降机(71))，其以能够在输入位置(91)或输出位置(94)与高温区域(92)之间升降的方式对工件(W)进行输送，其中，所述输入位置(91)是将工件(W)输入至干燥炉(1)的位置，所述输出位置(94)是将工件(W)从干燥炉(1)输出的位置，所述高温区域(92)形成为比输入位置(91)以及输出位置(94)靠上方，在所述高温区域(92)对工件(W)进行干燥；以及第一支柱(22)(第二支柱(76))，其将第一升降机(21)(第二升降机(71))支承为能够升降；第一支柱(22)(第二支柱(76))处于干燥炉(1)内、且延伸设置至高温区域(92)。

技术领域

本发明涉及对工件进行干燥的干燥炉中设置的工件的升降设备以及输送系统。

背景技术

以往，作为对工件进行干燥的干燥炉，如专利文献1所示，使用从工件的输入口至输出口的输送路径遍及全长地大致水平的平型炉、以及中间部分的输送路径相对于工件的输入口以及输出口设置于较高位置的山型炉。

然而，由于平型炉的输送路径遍及全长地大致水平，因此，存在如下问题：干燥炉内部的高温空气容易从输入口以及输出口向炉外逸散(从输入口以及输出口产生的热损失较大)，从而干燥炉的热效率较差。

另外，由于山型炉的中间部分的输送路径相对于工件的输入口以及输出口设置于较高的位置，因此，虽然干燥炉内部的高温空气难以从输入口以及输出口向炉外逸散，但需要在中间部分与输入口以及输出口之间设置倾斜部分。因此，存在如下问题：与平型炉相比，倾斜部分的炉长更长，干燥炉整体增大。

因此，如专利文献2所示，开发了如下干燥炉：相对于工件的输入口以及输出口将干燥炉的中间部分的输送路径设置于较高的位置，并且利用升降设备使工件升降至该输送路径。

专利文献2的干燥炉中所使用的升降设备的干燥室内的升降机使搭载有输送滑轨的状态的干燥用托盘台车升降至设置于上层的输送轨道，该输送滑轨在辊式输送机上搭载并输送涂装生产线的汽车车身。

专利文献

专利文献1：日本特开平7-100425号公报

专利文献2：日本特开2008-178803号公报

发明内容

然而，专利文献2的升降设备中，将升降机(升降装置)支承为能够升降的支柱设置于干燥室外，因此，需要在干燥室中供升降机(升降装置)移动的部分设置狭缝(间隙)。因此，存在如下问题：干燥炉的高温区域的空气容易从干燥室的狭缝(间隙)向炉外逸散(干燥室内部的热损失较大)，从而干燥炉的热效率变差。

因此，本发明的目的在于提供能够防止干燥炉的高温区域的空气向炉外泄漏而能够提高干燥炉的热效率的升降设备以及输送系统。

本发明所欲解决的课题如上，接下来对用于解决该课题的方法进行说明。

即，本发明中的技术方案1所记载的升降设备是设置于对工件进行干燥的干燥炉的工件的升降设备，其中，所述升降设备具备：升降装置，其以能够在输入位置或输出位置与高温区域之间升降的方式对所述工件进行输送，其中，所述输入位置是将所述工件输入至干燥炉的位置，所述输出位置是将所述工件从干燥炉输出的位置，所述高温区域形成为比所述输入位置以及所述输出位置靠上方，在所述高温区域对所述工件进行干燥；以及支柱，其将所述升降装置支承为能够升降；所述支柱处于所述干燥炉内、且延伸设置至所述高温区域。

在上述结构中，升降装置在延伸设置至干燥炉内的高温区域的支柱进行动作。