[发明专利]轴向间隙型旋转电机

说明书

技术领域

本发明涉及马达、发电机等旋转电机，特别地，涉及具备励磁线圈的定子和具备永磁铁的转子被在轴向上隔开间隔地配置的轴向间隙型的旋转电机。

背景技术

轴向间隙型的旋转电机与定子被设置于转子的外周侧的径向间隙型的相比，具有能够薄型化、能够得到大转矩的优点，所以期待对于电动汽车等的应用。该旋转电机具有具备励磁线圈的定子和具备永磁铁的转子被在轴向上隔开微小的间隔(轴向间隙)地配置的构造。前述转子包括作为后轭部的圆盘状的基材、被配置・固定于该基材的表面的多个永磁铁。通常，这些永磁铁分别具有扇形的形状，N极和S极交替地以所希望的极数环状地排列。

前述永磁铁在转子的旋转时暴露于随时间变化的磁场。因此，在该永磁铁产生由于电涡流而引起的焦耳热，由此产生永磁铁被加热而其磁力下降的不良情况。在减少焦耳热的方面，例如专利文献1所公开的那样，将前述永磁铁分割成小片来减小电涡流的规模较为有效。

在上述的转子中，如何将多个永磁铁固定于圆盘状的基材屡次在轴向间隙型旋转电机中成为问题。即，前述转子经由微小的轴向间隙与定子相向配置，所以在用于永磁铁的固定而能够采取的机构上产生限制。特别地，在作为电涡流对策而将永磁铁分割成小片的情况下，在该磁铁小片的切实的固定上伴随着困难。

在专利文献1中，公开了使用粘接剂将磁铁小片彼此互相固定的方法。粘接剂的固定在不使用机械性的固定部件方面是有利的，此外，在将基材和永磁铁这线膨胀率不同的部件彼此的接合上有效。但是，例如即使分割成小片，在永磁铁上也产生电涡流而发热。永磁铁呈高温，由此，能够产生以下问题：一般前述粘接剂脆弱化，被粘接的永磁铁从基材剥离。

专利文献1：日本特开2006-14399号公报(图13)。

发明内容

本发明的目的在于提供在轴向间隙型旋转电机中能够将永磁铁切实地安装于转子的圆盘状基材的构造。

本发明的一个技术方案的轴向间隙型旋转电机的特征在于，具备定子、转子、固定部件，前述定子具备磁芯及励磁线圈，前述转子具备基材和多个永磁铁，被相对于前述定子在轴向上隔开间隔地配置，多个前述永磁铁在旋转中心轴的周围沿周向排列，前述基材将这些永磁铁支承，前述基材是圆盘状的，前述固定部件将前述永磁铁固定于前述基材，前述永磁铁具备与前述定子相向的正面和与前述基材相向的背面，在其周缘部具备被卡止部，前述固定部件包括卡止部和固定部，前述卡止部与前述被卡止部卡合，前述固定部相对于前述基材形成机械性的固定构造。

本发明的目的、特征及优点根据以下的详细的说明和附图会更容易理解。

附图说明

图1是概略地表示本发明的实施方式的轴向间隙型旋转电机的构造的图。

图2是表示上述旋转电机的定子及转子的一般的构造例的分解立体图。

图3是表示上述旋转电机的定子及转子的其他构造例的分解立体图。

图4是表示本发明的第1实施方式的定子及转子的分解立体图。

图5是表示第1实施方式的磁铁小片的立体图。

图6是表示前述磁铁小片向转子基材的安装状态的俯视图。

图7是图6的VII-VII线剖视图。

图8是表示第1实施方式的变形例的俯视图。

图9是表示本发明的第2实施方式的定子及转子的分解立体图。

图10是表示第2实施方式的磁铁小片向转子基材的安装状态的分解立体图。

图11是表示前述磁铁小片向转子基材的安装状态的局部剖视立体图。

图12是表示前述磁铁小片向转子基材的安装状态的剖视图。

图13是表示第2实施方式的变形例的俯视图。

图14是表示本发明的第3实施方式的定子及转子的分解立体图。

图15是表示第3实施方式的转子的结构的分解立体图。

图16是第3实施方式的转子的主视图。

图17是表示第3实施方式的定子的结构的主视图。

图18是表示第3实施方式的永磁铁的结构的立体图。

图19是表示第3实施方式的固定部件的结构的立体图。

图20是用于说明前述固定部件相对于基材的卡止方法的立体图。

图21是表示前述永磁铁借助前述固定部件固定于基材的状态的剖视图。

图22是用于说明将前述永磁铁安装于基材的流程的立体图。

图23是表示第3实施方式的变形例的永磁铁的结构的立体图。