[发明专利]生产用于柔版印刷的印刷板的方法以及一种原始印刷板

说明书

本发明涉及一种由原始印刷板(1)制造用于柔版印刷的印刷板的方法，所述原始印刷板(1)包括光聚合物层(2)和碳层(3)。该方法包括以下步骤：通过部分地去除所述碳层(3)在所述原始印刷板(1)中形成图案(4)；用照射使所述碳层(3)曝光，以使在所述图案(4)中的所述光聚合物层(2)变硬；并去除所述光聚合物层(2)的未经照射的部分和所述碳层(3)。该方法的特征在于，所述图案(4)具有至少一个粗糙的边缘(38)。本发明还涉及用于柔版印刷的原始印刷板(1)、能够实现用于柔版印刷的更好的印刷质量控制的印刷工艺、以及使用这种印刷工艺印刷的印刷衬底。

技术领域

本发明涉及一种生产用于柔版印刷的印刷板的方法，和一种准备制造成用于柔版印刷的印刷板的原始印刷板，以及一种改进的使用本发明的印刷板印刷衬底包括调整印刷质量的方法。

背景技术

柔版印刷用于大规模印刷(例如在用于包装的包装材料上印刷)已经很长时间。印刷过程必须快速跟上例如在食品行业中的物品的自动包装系统。柔版印刷使用放置在圆筒周围的柔版凸版。凸版印刷图案与印刷材料上的圆柱一起滚动。

因此通过在橡胶或聚合物材料中形成所需图像的正镜像母版作为3D浮雕来制作柔版印刷。传统上，柔版印版是用模拟和数字制版工艺制作的。图像区域从橡胶或聚合物板上的非图像区域向上凸起并突出。油墨从部分浸入油墨罐中的油墨辊转移到网纹辊或陶瓷辊(或计量辊(meter roll))，网纹辊或陶瓷辊(或计量辊)的纹理保持特定量的油墨，因为其表面被数千个小孔或杯形物覆盖，使其能够均匀且快速地以统一的厚度将油墨计量到印刷板。为了避免产生具有脏污或块状外观的最终产品，必须确保印刷版上的油墨量不会过多。这是通过使用称为刮墨刀片的刮刀来实现的。刮墨刀片在着墨于安装到印刷型滚筒或所谓的印版滚筒上的印刷版之前从网纹辊上去除多余的油墨。衬底最终被转送或放置在印板和压印滚筒之间以转印图像。因此衬底可以向前输送通过在压印滚筒和印版滚筒之间形成的辊隙。然后将片材送入干燥器，在表面再次接触之前，通过强制蒸发溶剂或液体介质使油墨干燥。如果使用UV固化油墨，则片材不必干燥，而是用UV射线固化油墨。

柔版印刷板通常使用光敏聚合物(光聚合物(photopolymer))制成。将光阻负片(light stopping negative)放置所述板上，所述板暴露于紫外光。聚合物在光通过光阻负片的地方变硬。未经辐射、未经硬化的聚合物仍然较软并且未交联，并且可能具有嚼过的口香糖的稠度。它被水或溶剂冲洗掉。刷子擦洗所述板材以促进“冲刷”过程。这个过程可能会有所不同，这取决于使用的是固体光聚合物片材还是高粘度液态光聚合物，但是原理还是一样的。

在目前设备(state of the art equipment)的发展水平中，光阻负片通过用碳层覆盖整个聚合物板、然后通过使用激光来烧掉待形成浮雕图案的图案(即，最终印刷图案的图案)中的碳而制成。使用激光产生负片的优点在于可以促进分辨率为约10μm的非常精确的印刷负片。

当负片和下面的聚合物板暴露在紫外光下时，聚合物会在负片下方的紫外光可以穿透的地方硬化，从而与负片相比能够在正像中产生浮雕。然而，紫外光不仅曝光在负片的“开放”部分的表面区域的法线方向正下方的聚合物的部分。紫外光也将在一定程度上渗入聚合物到负图案的“开放”部分的侧面，稍微硬化浮雕图案的边缘中的聚合物。这种效果随着距通向浮雕上的肩部的“开放部分”的距离在高度上线性地减小而逐渐减小。如果浮雕是印刷点，那么负片就是孔，聚合物板将具有3D形状的锥形浮雕，即，具有线性递减肩部的点。

浮雕图案的肩部导致印刷过程中的问题。当按压要印刷的材料的浮雕时，浮雕将被轻微压缩，并且肩部将开始接触待印刷的材料，导致印刷图案的表面的延伸，超出浮雕图案在印刷板上的表面，这种表面延伸被称为网点扩大(dot gain)。网点扩大与要印刷的材料上的浮雕的压力成比例。