[发明专利]冷铣刨机材料运输管理系统

权利要求书

1.一种用于冷铣刨机(10)和多个拖运车辆(16、18、19)的管理系统(68)，所述多个拖运车辆被配置成用于将铣削后的材料从所述冷铣刨机运输到车间(20)，所述管理系统包括：

一个或多个传感器(70)，所述传感器位于所述冷铣刨机之上并被配置成用于产生有关冷铣刨机操作参数和从所述冷铣刨机传送至所述多个拖运车辆的铣削后的材料中的至少一个的数据；

定位装置(72)，所述定位装置被配置成用于产生指示冷铣刨机位置的信号；

通信装置(74)，所述通信装置被配置成用于将信息从所述冷铣刨机传输至所述车间；以及

控制器(57)，所述控制器与所述一个或多个传感器以及所述定位装置进行电通信，且被配置成用于：

基于所述数据来确定从所述冷铣刨机到所述多个拖运车辆的材料传送速率，经由所述通信装置将所述材料传送速率和所述冷铣刨机位置传输至所述车间；

基于所述数据中的一个或多个以及所述冷铣刨机位置来确定仍待铣削的材料的量，经由所述通信装置将所述待铣削的材料的量传输至所述车间；

基于所述冷铣刨机位置来确定与所述材料传送速率相关联的材料ID，经由所述通信装置将所述材料ID传送至所述车间。

2.根据权利要求1所述的管理系统，其中，所述材料传送速率为每单位时间内的体积、每单位时间内的重量和每单位时间内的拖运车辆的数目中的一个或多个。

3.根据权利要求1所述的管理系统，其中：

所述车间包括经由所述通信装置与所述冷铣刨机的所述控制器进行电通信的显示器(54)；和

所述冷铣刨机的所述控制器被配置成用于经由所述显示器将所述材料传送速率、材料ID、所述仍待铣削的材料的量、和所述冷铣刨机位置中的一个或多个显示给所述车间的操作员。

4.根据权利要求1所述的管理系统，其中，所述车间包括经由所述通信装置与所述冷铣刨机的所述控制器进行电通信的控制器(32)，所述车间的所述控制器被配置成用于基于从所述冷铣刨机接收到的所述数据中的一个或多个和所述冷铣刨机位置来产生调度信号。

5.根据权利要求4所述的管理系统，其中，所述车间的所述控制器被配置成用于产生指示请求所述多个拖运车辆中的一个或多个行驶至所述冷铣刨机的第一调度信号。

6.根据权利要求5所述的管理系统，其中，所述车间的所述控制器被配置成用于基于所述材料传送速率、所述仍待铣削的材料量和所述冷铣刨机位置中的一个或多个来确定所述第一调度信号。

7.根据权利要求6所述的管理系统，其中，所述车间的所述控制器被配置成用于产生用于指示所述多个拖运车辆中的一个或多个将从所述冷铣刨机接收的铣削后的材料所配送的位置的第二调度信号。

8.根据权利要求7所述的管理系统，其中，所述车间的所述控制器被配置成用于基于所述材料ID来产生所述第二调度信号。

9.一种管理材料从冷铣刨机(10)运输到车间(20)的方法，所述方法包括：

铣削工作面(14)；

将铣削后的材料从所述工作面传送至拖运车辆(16、18、19)中；

产生有关冷铣刨机操作参数和从所述冷铣刨机传送至所述拖运车辆的铣削后的材料中的至少一个的数据；

基于所述数据来确定从所述冷铣刨机到所述拖运车辆的材料传送速率；

确定所述冷铣刨机的位置；

将所述材料传送速率和所述冷铣刨机的所述位置传输至所述车间；

基于所述数据中的一个或多个以及所述冷铣刨机位置来确定仍待铣削的材料的量，将所述仍待铣削的材料的量通信至所述车间；

基于所述冷铣刨机的所述位置来确定与所述材料传送速率相关联的材料ID，将所述材料ID通信至所述车间。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述材料传送速率为每单位时间内的体积、每单位时间内的重量和每单位时间内的拖运车辆的数目中的一个或多个。