[发明专利]拒液性成形体的制造方法及拒液剂组合物有效
申请号: | 201680049267.7 | 申请日: | 2016-08-22 |
公开(公告)号: | CN107922658B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 河名淳介;竹村元宏;森本英治;增田祥;古泽浩基 | 申请(专利权)人: | AGC株式会社 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D5/02;C09D133/16 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拒液性 成形 制造 方法 液剂 组合 | ||
提供能够将包含水系介质中溶解或分散有具有碳数6以下的全氟烷基的化合物的水性液体的拒液剂组合物均匀地涂布于树脂成形体的表面、可得到具有优异的拒液性的拒液性成形体的拒液性成形体的制造方法。一种拒液性成形体的制造方法,其特征在于,其是将拒液剂组合物涂布于树脂成形体从而制造拒液性成形体的方法,所述拒液剂组合物包含:含有基于具有碳数4~6的全氟烷基的单体的结构单元的含氟共聚物、水、及碳数1~4的醇,前述醇的含量相对于前述拒液剂组合物100质量%为70~99.9质量%,前述拒液剂组合物在前述树脂成形体上的涂布量以氟原子量计为0.001~0.2g/m2。
技术领域
本发明涉及拒液性成形体的制造方法及拒液剂组合物。
背景技术
作为给基材表面带来拒水性、拒油性的材料,着眼于氟的低表面张力,利用了使用具有多氟烷基的化合物的氟系拒水剂。
例如专利文献1中公开了一种将含氟固化性组合物涂布于聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等基材并使其固化,从而形成了含氟涂膜的拒水·拒油性材料,其中,所述含氟固化性组合物含有:具有特定结构的全氟基团的含氟二(甲基)丙烯酸酯和相对于其为特定量的多官能(甲基)丙烯酸酯。
专利文献2中公开了一种回射布帛的制造方法,其中包括对耐热性薄膜与聚乙烯薄膜的层叠体的聚乙烯薄膜侧赋予以全氟烷基丙烯酸酯为主体的氟系拒水剂的工序等。
近年来,担心包含碳数8以上的全氟烷基的化合物的生物累积性,正在谋求仅包含碳数6以下的全氟烷基的氟系拒水剂的开发。
但是,碳数6以下的全氟烷基通常比碳数8以上的全氟烷基拒液性差。作为专利文献1及专利文献2的实施例中使用的全氟烷基的链长,碳数为8以上,未示出由碳数6以下的全氟烷基可得到充分的拒液性的例子。
专利文献3中示出了一种将涂布用组合物应用于伴随转印的涂布系统的方法,所述涂布用组合物含有:具有碳数6以下的全氟烷基和亲水性结构单元、进而分子链末端具有羟基和/或羧基的聚合物。
但是,对于该技术,为了将涂布用组合物均匀地涂布(流平)于板及基材,将亲水性结构单元及亲水性的分子链末端作为必须要件。这些会妨碍拒液性本身、向薄膜基材的固着性,因此无法期待由涂布用组合物形成的含氟涂膜的拒液性、耐久性。另外,以专利文献3的实施例记载的用量,无法期待由全氟烷基带来的拒液性。
另一方面,近年来,期望挥发性有机化合物(VOC)的削减,对于氟系拒水剂,也正在推进由溶剂型向水系乳液型、水溶液型的过渡。
但是,将水系乳液型、水溶液型的氟系拒水剂涂布于薄膜等树脂成形体时,由于树脂成形体的表面张力低而被排斥,存在难以均匀地涂布的问题。
前述的专利文献2中,作为向聚乙烯薄膜涂布的氟系拒水剂也例示出了乳液型的氟系拒水剂,但在实施例中使用的氟系拒水剂为溶剂型。将所例示的乳液型的氟系拒水剂涂布于聚乙烯薄膜时,如前所述,难以均匀地涂布。
需要说明的是,专利文献2的实施例中,将氟系拒水剂用矿物松节油稀释来使用,但是对于用有机溶剂对水系的乳液进行稀释的情况,存在为了使有效成分进行水分散而使用的表面活性剂变得不会有效地起作用的担心。因此,通常不用有机溶剂来对水系的乳液进行稀释。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-239430号公报
专利文献2:日本特开平9-66577号公报
专利文献3:日本特开2002-249706号公报
发明内容
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