[发明专利]涉及使用含短纤维的可辐射固化的粘合剂组合物的胶合方法

说明书

本专利申请涉及通过使用可辐射固化的粘合剂组合物胶合两个相邻的基底的方法，和可辐射固化的粘合剂组合物用于胶合的用途。特别地，胶合方法涉及使用可辐射固化的粘合剂组合物，所述组合物包含相对于所述可辐射固化的粘合剂组合物的总重量0.1‑30wt％的纤维，其中纤维的长度为100微米至50mm。

技术领域

本发明涉及通过使用可辐射固化的粘合剂组合物将两个相邻的基底胶合在一起的方法，和可辐射固化的粘合剂组合物用于胶合的用途。

背景技术

公知挥发性有机化合物(VOCs)对人类健康有害。减少环境和特别地室内存在的VOCs的含量因此是高度所需的。为了最小化VOCs含量，可实施使用绿色技术。然而，这不应当导致品质下降。

对于粘合剂领域来说，典型的粘合剂配制剂常常导致释放显著量的VOCs。在这些粘合剂拟用于室内的情况下，这可能是显著不利的。此外，对于特定的应用来说，粘合剂性能必须非常高。

例如，关于墙壁装饰元件，例如瓷砖或石头，有时需要集合并胶合这些墙壁装置元件中的若干个在一起，以形成一组件。在这一情况下，粘合要求非常苛刻。实际上，这些装饰元件的重量和形状使得它们粘合在一起复杂。制备多组墙壁装饰元件可能是所需的，以促进它们例如安装在墙壁、天花板或地板上。事实上，排列备用于安装的多组墙壁装饰元件避免了长时间和费力的安装(即，装饰元件×装饰元件)。

为了满足这种粘合要求，使用聚氯乙烯(PVC)树脂作为粘合剂是最常见报道的。特别地，使用PVC树脂，通过点状胶合将陶瓷砖粘合在一起，以形成组件。点状胶合方法涉及通过在每一元件之间包括一点粘合剂以在它们之间形成粘结而胶合若干元件(例如瓷砖)在一起。尽管这导致满意和长期胶合，但使用PVC树脂也显示出若干缺点。

实际上，在粘合剂中长期使用PVC树脂产生氯的释放。反复吸入氯气暴露可能影响呼吸系统并刺激眼睛和皮肤。另外，在低水平下，氯会引起环境危害。在点状胶合方法中使用PVC树脂作为胶水还涉及在170℃的温度下至少33分钟的加热步骤。此外，这涉及使用200米长的烘箱，就能量来说，这是昂贵的。这暗含高的能量成本，和进一步地难以维持烘箱在恒温下。采用高温也可影响待胶合的产品的外观，例如在彩色陶瓷砖情况下，颜色可能被改变。PVC树脂的胶合时间长。另外，在包装用PVC树脂胶合的产品之前，要求冷却步骤，这显著延长生产时间且暗含要储存产品。

鉴于此，需要寻找粘合剂中的PVC树脂的替代品。

在现有技术中已经披露了若干种可辐射固化的粘合剂。Haddon等人综述了在工业中常用作粘合剂的不同种类的UV-固化的树脂(The Chemistry and applications ofUV-cured adhesives,INT. J.ADHESION AND ADHESIVES VOL.11NO.3，1991年7月)。这一文献提到可用于粘合剂组合物的三种主要的UV-可固化树脂，即：丙烯酸酯类(例如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯和聚醚丙烯酸酯等)、硫醇/多烯烃树脂和阳离子固化的树脂。

例如，US2002/0144771披露了可光固化的粘合剂组合物，其包含可光固化的粘合剂树脂和有效量的含陶瓷的改性剂。

然而，迄今为止，已知的可辐射固化的粘合剂组合物无一显示出充分令人满意的性能来替代用作粘合剂且特别地在点状胶合方法中的 PVC树脂。

因此，需要开发涉及使用可辐射固化的粘合剂组合物的胶合方法，其不释放有害气体，不耗时，成本合算，且甚至对于非常苛刻的应用提供优良的粘合和内聚性能。

发明概述

为了克服以上提及的技术问题，本发明提供一种胶合方法，其包括下述步骤：

-提供至少两个相邻的基底，