[发明专利]点焊方法在审
申请号: | 201680050588.9 | 申请日: | 2016-09-02 |
公开(公告)号: | CN108025387A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 吉永千智;宫崎康信;林邦夫;川田裕之;泰山正则 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社 |
主分类号: | B23K11/11 | 分类号: | B23K11/11;B23K11/16;B23K11/24 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 点焊 方法 | ||
1.一种点焊方法,其特征在于,是对由至少焊接部位重叠的多个钢板构成的被焊接构件进行点焊的方法,
所述被焊接构件包含至少一个下述钢板,所述钢板是至少所述焊接部位的重叠面被锌系镀层被覆了的钢板,所述多个钢板的总板厚t(mm)为2.4mm以上,
从使焊接电极接触到所述被焊接构件起直到开始焊接通电为止的预压时间St满足下述式1,并且,从所述焊接电极间的焊接通电结束时起直到使所述焊接电极和所述被焊接构件不接触为止的焊后保持时间Ht满足下述式2,
0.020≤St···式1
0.015t2+0.020≤Ht···式2
其中,St和Ht的单位均为秒。
2.根据权利要求1所述的点焊方法,其特征在于,所述焊后保持时间Ht和所述预压时间St满足下述式3,
Ht+St≤0.20t2-0.40t+1.50···式3
其中,St和Ht的单位均为秒。
3.根据权利要求1所述的点焊方法,其特征在于,在即将使所述焊接电极接触所述被焊接构件之前满足下述(a)~(d)条件之中的一个或两个以上,
(a)为所述焊接电极的轴芯和与所述焊接电极接触的钢板表面的垂线不平行的状态;
(b)为从一个所述焊接电极的顶端部到一个钢板表面的距离与从另一所述焊接电极的顶端部到另一钢板表面的距离不同的状态;
(c)为相对于一个所述焊接电极的轴芯的延长线,另一所述焊接电极的轴芯发生了错位的状态;以及
(d)为在所述焊接部位的重叠面之间具有间隙的状态。
4.根据权利要求2所述的点焊方法,其特征在于,在即将使所述焊接电极接触所述被焊接构件之前满足下述(a)~(d)条件之中的一个或两个以上,
(a)为所述焊接电极的轴芯和与所述焊接电极接触的钢板表面的垂线不平行的状态;
(b)为从一个所述焊接电极的顶端部到一个钢板表面的距离与从另一所述焊接电极的顶端部到另一钢板表面的距离不同的状态;
(c)为相对于一个所述焊接电极的轴芯的延长线,另一所述焊接电极的轴芯发生了错位的状态;以及
(d)为在所述焊接部位的重叠面之间具有间隙的状态。
5.根据权利要求1所述的点焊方法,其特征在于,所述多个钢板中的至少一个是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板。
6.根据权利要求2所述的点焊方法,其特征在于,所述多个钢板中的至少一个是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板。
7.根据权利要求3所述的点焊方法,其特征在于,所述多个钢板中的至少一个是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板。
8.根据权利要求4所述的点焊方法,其特征在于,所述多个钢板中的至少一个是抗拉强度为780MPa以上的高强度钢板。
9.根据权利要求1~8的任一项所述的点焊方法,其特征在于,在所述焊接通电之前还进行前通电,所述焊接通电开始时为该前通电的通电开始时。
10.根据权利要求1~8的任一项所述的点焊方法,其特征在于,在所述焊接通电之后还进行后通电,所述焊接通电结束时为该后通电的通电结束时。
11.根据权利要求1~8的任一项所述的点焊方法,其特征在于,
在所述焊接通电之前还进行前通电,所述焊接通电开始时为该前通电的通电开始时,并且,
在所述焊接通电之后还进行后通电,所述焊接通电结束时为该后通电的通电结束时。
12.根据权利要求1~8的任一项所述的点焊方法,其特征在于,
所述多个钢板的总板厚t(mm)为2.7mm以上。
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