[发明专利]视窗基板及制造方法和具备其的图像显示装置

权利要求书

1.一种视窗基板，其在高分子基材膜的至少一面包含有机-无机混合硬涂层，且1kg的载荷下的铅笔硬度为4H以上，

将所述视窗基板放置于60℃、RH90％后，以硬涂层朝上的方式放置，在常温25℃下测定的挠曲量为反向卷曲时的-1.0mm至正向卷曲时的+1.0mm，

所述硬涂层由包含无机化合物、聚合性化合物、聚合引发剂以及溶剂的硬涂层形成用组合物制成，

所述无机化合物包含选自由纳米二氧化硅、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷、环氧环己基乙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷以及甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷组成的组中的至少一种，

所述聚合性化合物包含选自由全氟烷基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三氧乙基(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯以及二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯组成的组中的至少一种，

相对于100重量份的聚合性化合物，所述无机化合物的含量为100至260重量份，

所述高分子基材膜的厚度为0.2至1.0mm。

2.根据权利要求1所述的视窗基板，所述1kg的载荷下的铅笔硬度为6H以上。

3.根据权利要求1所述的视窗基板，所述硬涂层的水接触角为80°至120°。

4.根据权利要求1所述的视窗基板，所述硬涂层的厚度为10至40μm。

5.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜在高分子的热变形温度(HDT)的±20℃或玻璃化转变温度(Tg)的±20℃的条件下进行热处理。

6.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜在90℃至110℃进行120分钟至240分钟的热处理。

7.根据权利要求6所述的视窗基板，所述高分子基材膜在所述热处理后在25℃至60℃进行1分钟至15分钟的冷却。

8.根据权利要求7所述的视窗基板，所述高分子基材膜在所述冷却后在低于所述冷却步骤的温度下被进一步冷却。

9.根据权利要求1所述的视窗基板，所述高分子基材膜包含选自由聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺(PA)、环烯烃聚合物(COP)、环烯烃共聚物(COC)、PMMA/PC共聚物以及PMMA/PC/PMMA共聚物组成的组中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的视窗基板，在所述高分子基材膜的形成有硬涂层的一面的相反面进一步包含非显示部遮光层。

11.根据权利要求10所述的视窗基板，其两面各自进一步包含保护膜。

12.根据权利要求11所述的视窗基板，在60℃、90％RH的条件下，上部面的保护膜的收缩率为100ppm以下，下部面的保护膜的收缩率为100ppm以上。

13.根据权利要求11所述的视窗基板，在85℃、85％RH的条件下，上部面的保护膜的收缩率为100ppm以下，下部面的保护膜的收缩率为100ppm以上。

14.根据权利要求1所述的视窗基板，将所述视窗基板放置于85℃、RH85％后，以硬涂层朝上的方式放置，在常温25℃下测定的挠曲量为反向卷曲时的-1.0mm至正向卷曲时的+1.0mm。

15.根据权利要求1所述的视窗基板，其在至少一个端部包含曲面部。