[发明专利]PEF原纱线的制造方法

说明书

本申请中的发明目的是提供一种PEF原纱线的制造方法，所述方法可以有效地获得具有高的储能模量的PEF原纱线。所述作为聚2,5‑呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)原纱线的PEF纱线的制造方法的特征在于，其设置有纺丝/拉伸步骤，其中通过将含PEF树脂组合物熔融纺丝而形成的未拉伸纱线连续拉伸而不回收从而获得PEF原纱线，然后卷取PEF原纱线，其中PEF原纱线的卷取速度(T)与熔融纺丝期间以长丝形状挤出树脂组合物的速度(E)的比(T/E)为700‑2000。

技术领域

本公开涉及聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(polyethylene-2,5-furandicarboxylate,PEF)原纱线(raw yarn)的制造方法。

背景技术

由尼龙或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的合成纤维已经广泛地用作用于轮胎的补强帘线等的纤维。然而，这些合成纤维施加了大的环境负担，这是因为它们从化石来源的原料生产。

这已经导致最近开发从天然来源的原料生产的纤维以用作具有小的环境负担的纤维。例如，专利文献1公开了由聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)制成的纤维(PEF纤维)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第WO2014/204313号

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1公开了通过两阶段纺丝/拉伸生产的PEF原纱线。

参考图2，将描述两阶段纺丝/拉伸。在两阶段纺丝/拉伸工序(two-stagespinning/drawing process)中，将含PEF树脂组合物经由挤出机30的模具31挤出为长丝11，然后将所述长丝11通过给油辊(oiling roller)40的手段用油剂涂布，收束为未拉伸纱线12，并且通过由卷取机60卷取而一次回收(once recoverd)。接着，将回收的未拉伸纱线12通过拉伸辊50拉伸，并且将拉伸的PEF原纱线13通过卷取机60卷取。

然而，两阶段纺丝/拉伸工序在生产性上差，并且生产的PEF原纱线在用于例如轮胎等的要求高强度的用途的储能模量上不充分，导致需要进一步改善。

本公开的目的因此是提供可有效地生产具有高的储能模量的PEF原纱线的PEF原纱线的制造方法。

用于解决问题的方案

即，本公开的PEF原纱线的制造方法是指一种聚2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)原纱线的制造方法，其包括：纺丝/拉伸工序，其中将通过含PEF树脂组合物的熔融纺丝获得的未拉伸纱线连续拉伸为PEF原纱线而不回收并且卷取所述PEF原纱线，其中卷取所述PEF原纱线的速度(T)与所述熔融纺丝期间将所述树脂组合物挤出为长丝的速度(E)的比(T/E)为700-2,000。

采用本公开的制造方法，可以有效地提供具有高的储能模量的PEF原纱线。

在本公开的制造方法中，优选的是，包括于所述树脂组合物中的PEF的特性粘度为0.5-1.5dl/g。

采用该构成，可以生产具有更高的储能模量的PEF原纱线。

发明的效果

根据本公开，可以提供可有效地生产具有高的储能模量的PEF原纱线的PEF原纱线的制造方法。

附图说明

在附图中：