[发明专利]涂装物品的制造方法

说明书

提供使用粉体涂料得到具备耐候性优异的涂膜的涂装物品的制造方法。一种涂装物品的制造方法，其特征在于，将包含氟树脂(A)、非氟树脂(B)及金属颜料(C)的粉体涂料涂布于基材表面，将涂布有该粉体涂料的基材在前述氟树脂(A)及前述非氟树脂(B)的玻璃化转变温度以上的温度下加热后，进行冷却，从而在基材表面形成涂膜，前述金属颜料(C)的含量相对于前述粉体涂料的总量为0.7～23质量％，前述涂膜的PCI值为6以上、并且随角异色值为1.2以上。

技术领域

本发明涉及涂装物品的制造方法。

背景技术

近年来的地球温暖化、臭氧层破坏、酸雨等地球规模的环境破坏是国际性的问题。地球环境污染对策成为当务之急，目前，在各国进行了各种排出限制。其中，有机溶剂等挥发性有机化合物(VOC)向大气中的排出问题较为严重，在加强VOC排出限制的情况下，正在推进脱VOC化。

以往，使用包含有机溶剂的涂料形成涂膜，但在脱VOC化的推进中，粉体涂料逐渐被广泛使用。粉体涂料由于不含有机溶剂，因此涂装时无需废气处理、废水处理，进而还可以进行回收再利用，环境负荷极低。

近年来，在建筑、汽车等各种领域中，对金属样色调的涂膜的需求提高。金属样色调的涂膜的形成一般使用包含铝粉等金属颜料的涂料(以下，也称为金属涂料。)。

但是，金属涂料为粉体涂料的情况下，与溶剂系、水系的情况相比，金属颜料在形成的涂膜的表面容易露出(渗出)。金属颜料的露出会使涂膜的外观恶化。

针对这样的问题，例如提出了以下的(1)的粉体涂料组合物。

(1)一种粉体涂料组合物，其是用特定的聚合物将基体金属颜料的表面附着有着色颜料的着色金属颜料的表面覆盖、并且在残留溶剂量为5重量％以下的粉体涂料用着色金属颜料0.1～30重量份中干式混合涂料树脂粉末100重量份而成的(专利文献1)。

另一方面，作为粉体涂料，主要使用了丙烯酸类树脂系粉体涂料、聚酯树脂系粉体涂料、或环氧树脂系粉体涂料。但是，由这些粉体涂料形成的涂膜的耐候性差。

针对这样的问题，例如提出了以下的(2)的粉体涂料组合物。

(2)一种层分离型的粉体涂料组合物，其是将含有氟树脂10～50质量份、聚酯树脂10～90质量份及颜料10～50质量份的混合物熔融混炼并冷却后粉碎而得到的粉体涂料，通过使该粉体涂料熔融·固化，从而上述氟树脂与上述聚酯树脂发生层分离而不相容化(专利文献2)。

使用所述层分离型的粉体涂料组合物的情况下，可以以1次涂装形成包含基材侧的聚酯树脂层与空气侧的氟树脂层的2层结构的涂膜，该涂膜在空气侧具有氟树脂层，因此耐候性优异。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平09-071734号公报

专利文献2：日本特开2011-012119号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，根据本发明人等的研究，使用上述(1)、(2)的粉体涂料组合物形成的涂膜的耐候性未必充分。

本发明的目的在于，提供使用粉体涂料能够制造具备耐候性优异的涂膜的涂装物品的涂装物品的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等深入研究的结果为，得到以下见解。

在前述(1)的粉体涂料组合物的情况下，虽然对涂膜的外观进行了考虑，但未对金属颜料在形成的涂膜中的取向进行考虑。