[发明专利]制造预绝热管的方法和系统以及预绝热管

说明书

用于制造预绝热管的方法，包括：将一定长度的套管(10)插入引导通道(110)中，该引导通道(110)具有前端(111)和后端(112)；将所述一定长度的套管(10)固定在所述引导通道(110)中；提供一定长度的绝热内管(20)的第一端(21)，所述一定长度的绝热内管包括由至少一层可压缩的绝热材料(26)围绕的一定长度的内管；在所述引导通道的所述前端，将所述一定长度的绝热内管(20)的所述第一端插入所述一定长度的套管；至少在所述一定长度的套管(10)的内部，围绕被插入的所述一定长度的绝热内管(20)的第一端施加过压；以及将所述一定长度的绝热内管(20)的所述第一端移动到所述引导通道(110)的所述后端；其中所述过压使得所述至少一层绝热材料(26)被径向地压缩；移除所述过压，以将所述一定长度的绝热内管(20)固定在所述一定长度的套管(10)中，以形成所述预绝热管。

技术领域

本发明的技术领域涉及制造预绝热管的方法和系统，并且涉及通过这种方法获得的预绝热管。特定的实施例涉及制造用于加热、清洁和冷却应用的预绝热管的方法和系统。

背景技术

众所周知，在刚性套管中设置绝热内管，以获得预绝热的管道。

存在各种“牵引-穿过”(pull-through)的方法，其中通过牵引将预绝热管布置在套管中。但是，已知的方法只能用于长度有限的管道。

其他的方法在绝热内管上使用套管的共挤压技术。这种方法具有缺点，该缺点会导致预绝热管具有有限的弯曲半径。

发明内容

本发明的实施例的目的是提供制造预绝热管的改进的方法和系统，该方法和系统允许制造长柔性预绝热管。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于制造预绝热管的方法。该方法包括将一定长度的套管插入具有前端和后端的引导通道中；将所述一定长度的套管固定在所述引导通道中；提供一定长度的绝热内管的第一端，所述一定长度的绝热内管包括一定长度的内管，该一定长度的内管由至少一层绝热材料围绕；在所述引导通道的所述前端，将所述一定长度的绝热内管的所述第一端插入所述一定长度的套管；在所述一定长度的套管的内部，至少围绕被插入的一定长度的绝热内管的第一端施加过压；将所述一定长度的绝热内管的所述第一端移动到所述引导通道的所述后端；以及移除所述过压，以将所述一定长度的绝热内管固定在所述一定长度的套管中，以形成预绝热管。过压使得所述至少一层绝热材料被径向地压缩。

根据第二方面，提供了一种制造预绝热管的系统，该系统包括：引导通道、固定装置、压力产生装置和移动装置。引导通道配置为用于接收一定长度的套管，并且该引导通道具有前端和后端。固定装置配置为用于将一定长度的套管固定在引导通道中。压力产生装置配置为，当在所述引导通道的所述前端将一定长度的绝热内管的第一端插入所述一定长度的套管时，至少在一定长度的套管的内部施加过压。一定长度的绝热内管包括一定长度的内管，该一定长度的内管由至少一层绝热材料围绕。移动装置配置为用于将所述第一端移动到所述引导通道的所述后端。

根据第三方面，提供了一种预绝热管，特别是根据本发明的方法制造的预绝热管，该预绝热管包括由套管围绕的绝热内管。绝热内管包括一定长度的内管，该一定长度的内管由至少一层绝热材料围绕。绝热材料被径向地弹性压缩并且与套管接触。

实施例尤其基于本发明的见解，即通过在施加过压以围绕内管压缩绝热材料的同时，移动套管中的内管，并且通过将套管固定在引导通道中，使得绝热内管可以更加容易地移动，并且可以避免损坏绝热材料。通过这种方式，使得70米或更长长度的预绝热管成为可能。而且，该方法可以容易地适用于各种直径和各种厚度以及不同类型的绝热材料的管道。而且，该方法可以被中断而不影响制造的预绝热管的质量。

根据示例性实施例，套管具有光滑的内表面和波纹的外表面。优选地，套管是双壁管，沿轴向方向看，具有波纹外壁和平直的内壁。这将允许预绝热管具有小的弯曲半径，因为绝热材料可以在弯曲过程中滑过套管光滑的内表面。