[发明专利]板状玻璃的制造方法以及制造装置

说明书

板状玻璃的制造方法包括将板状玻璃(G)沿规定的搬运方向搬运的搬运工序。在搬运工序中，在使板状玻璃(G)从第一待机位置(WP1)向加工位置(CP)移动时，利用升降装置(8)使搬运带(6)的一部分向上方移动。此外，在搬运工序中，在利用端面加工装置(3)对板状玻璃(G)的端面进行加工时，利用升降装置(8)使移动至上方的搬运带(6)的一部分向比加工位置(CP)靠下方的位置移动。一边利用端面加工装置(3)对在移动至该下方之后配置于加工位置(CP)的板状玻璃(G)的端面进行加工、一边通过使搬运带(6)行进来将其他板状玻璃(G)配置于第一待机位置(WP1)。

技术领域

本发明涉及板状玻璃的制造方法以及制造装置。

背景技术

在制造液晶显示器(LCD)、等离子体显示器(PDP)、有机EL显示器(OLED)等平板显示器(FPD)用的板状玻璃的情况下，例如通过对利用下拉法等成形法而成形的大型的玻璃基板进行切断，来形成规定的大小的板状玻璃。具体而言，通过使用例如金刚石刀具等刻划轮而将玻璃基板割断，由此形成板状玻璃。

当将玻璃基板割断而形成板状玻璃时，在其切断面(端面)形成有几微米～100微米程度的深度的微小裂纹。该裂纹会导致板状玻璃的机械强度的降低，因此通过对板状玻璃的端面进行加工而将其去除。即，为了提高板状玻璃的机械强度、防止板状玻璃的破裂或缺损、容易进行后续工序的处理，在板状玻璃的端面实施磨削加工(倒角)以及研磨加工。

作为板状玻璃的制造装置，如专利文献1所公开的那样，具备向玻璃基板置入切割线(刻划线)的切断部、沿着该切割线进行玻璃基板的折断的折断部、对在折断后形成的板状玻璃的端面进行磨削的磨削部、以及搬运板状玻璃的搬运部。

该制造装置中的搬运部具备能够升降的多个吸垫、以及使该吸垫沿水平方向移动的移送装置。吸垫朝向载置于切断部的玻璃基板下降并在吸附有该板状玻璃之后进行上升。然后，吸垫借助移送装置而沿水平方向移动并从折断部的上方下降而向该折断部载置玻璃基板。同样，吸垫吸附由折断部形成的板状玻璃并将该板状玻璃向磨削部移送。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-47455号公报

发明内容

发明要解决的课题

现有的制造装置中的搬运部由于用吸垫以及移送装置来搬运板状玻璃，因此因吸垫的升降动作以及吸附动作、以及移送装置对板状玻璃的水平移动动作而导致板状玻璃的搬运需要花费时间。因此，板状玻璃的制造所涉及的生产节拍时间变长，无法进行高效的板状玻璃的制造。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供通过在进行板状玻璃的端面加工时高效地进行板状玻璃的搬运而能够缩短生产节拍时间、提高制造效率的板状玻璃的制造方法以及制造装置。

解决方案

本发明用于解决上述的课题，板状玻璃的制造方法包括利用端面加工装置对板状玻璃的端面实施加工的端面加工工序，其特征在于，所述端面加工工序包括搬运工序，在该搬运工序中，沿规定的搬运方向搬运板状玻璃，并且利用搬运带使所述板状玻璃向第一待机位置和加工位置移动，所述加工位置设置于比所述第一待机位置靠所述搬运方向的下游侧的位置，所述搬运工序包括：在使所述板状玻璃从所述第一待机位置向所述加工位置移动时，利用升降装置使所述搬运带的一部分向上方移动以便将所述板状玻璃配置于所述加工位置的上方的上升工序；在利用所述端面加工装置对所述板状玻璃的所述端面进行加工时，利用所述升降装置使移动至上方的所述搬运带的所述一部分向比所述加工位置靠下方的位置移动，以便将配置于所述加工位置的上方的所述板状玻璃配置于所述加工位置且使所述搬运带从所述板状玻璃分离开的下降工序；以及一边利用所述端面加工装置对配置于所述加工位置的所述板状玻璃的所述端面进行加工，一边通过使移动至比所述加工位置靠下方的位置的所述搬运带行进来将其他板状玻璃配置于所述第一待机位置的工序。