[发明专利]用于储存箱中的干燥物料的排出和通风的挠性衬里系统

说明书

一种用于接收和储存粒状物料的筒仓的挠性衬里系统，其中挠性衬里系统包括安置在筒仓中并且相应地抵靠筒仓壁和筒仓底板对准的第一挠性充气衬里和第二挠性充气衬里。第一充气衬里和第二充气衬里由完全横越或基本完全横越筒仓底板延伸的中央槽彼此分离。挠性衬里系统包括传送器组件，所述传送器组件给每个充气衬里充气以朝着中央槽推送粒状物料并对储存在筒仓中的粒状物料通风。挠性衬里系统还包括衬里返回系统，该衬里返回系统允许每个充气衬里在放气期间返回以抵靠筒仓的壁和底板。

技术领域

本发明涉及对来自平底式(flat-bottom)和斗底式(hopper bottom)储存筒仓的干燥散装物料例如饲料和谷物进行处理、储存、通风和排出的改进。

背景技术

在过去的一百多年中，具有平底底板的储存箱和筒仓已被用于储存自由流动的粒状物料例如谷物、盐和糖。为了更有效地将粒状物料从筒仓排出，许多设计是利用储存箱和筒仓的平底底板实现的。这些设计中的绝大多数都包括使用暴露刮扫式螺旋推运器来清空谷物。由于在暴露刮扫式螺旋推运器操作时通常需要一个或多个工人在筒仓内部执行卸载过程，因此从筒仓排出谷物的过程变得危险。

一些现有技术已经将能够以气动方式移动的挠性膜(例如围绕中央排出口的单个挠性杯形袋)用于从筒仓排出谷物。然而，通过仅使用单个袋来传送筒仓内的谷物，在卸载过程期间会保持对杯形袋的整个表面区域(包括未暴露于散装物料的负荷的袋的部段)的高空气压力。因此，袋的完全充气区段在充气的初始阶段期间形成并且在实现袋的完全充气之前在筒仓内成长。完全充气部段沿着袋的表面形成不适当的负荷平衡，这会对筒仓壁、暴露的衬里、以及夹杆组件造成显著的应力。这些应力可能导致筒仓壁被向内拉并且导致衬里上的接缝撕裂和破裂。最终，夹杆组件变得弯曲并且沿着筒仓壁从安装表面拉开，导致连接部泄漏。

未暴露于散装物料的袋的充气部段在充气的初始阶段期间还在衬里的各区段之间形成折叠部。这些折叠部截留自由流动的粒状物料，由此阻碍粒状物料的流动。结果，单个挠性杯形袋不能完全清空粒状物料。此外，单个袋的设计难以在较大尺寸的筒仓(例如直径超过18英尺的筒仓)中实施，原因是当袋的外周长相对于中央排出孔的直径增加时，袋倾向于在放气期间折叠、起皱并在袋的衬里和筒仓底板之间形成强真空。折叠和起皱使得衬里几乎不可能以对准的方式返回到筒仓壁上。

因此，需要一种排出系统，其能够扩展用于较大尺寸的筒仓而不需要用刮扫式螺旋推运器来传送粒状物料。

发明内容

本发明提供了一种用于接收和储存粒状物料的筒仓的挠性衬里系统，其中挠性衬里系统包括安置在筒仓中并且分别抵靠筒仓壁和筒仓底板对准的第一挠性充气衬里和第二挠性充气衬里。第一充气衬里和第二充气衬里通过完全横越或基本完全横越筒仓底板延伸的中央槽彼此分离。筒仓夹杆组件分别将充气衬里的一个边缘抵靠筒仓壁进行固定。第一充气衬里和第二充气衬里的另一边缘分别被固定到或邻接至由传送器组件形成的中央槽的相应边缘，由此将谷物筒仓分成两个衬里空气隔室。传送器组件包括传送器壳体和在壳体之间安装在谷物筒仓中央的螺旋推运器。然而，其他类型的传送器可以实施为具有传送器通风组件，其包括空气滑道、带和链条。

每个充气衬里配置成被充气以形成平行于中央槽延伸的充气壁，其中充气壁朝着中央槽推送粒状物料而不使衬里的区段变成完全充气。在将粒状物料卸载到槽之后，挠性衬里系统所包括的衬里返回系统配置成使每个充气衬里朝着筒仓的壁和底板返回，由此允许筒仓装载第二批粒状物料，而不需要工人进入储存筒仓来解开衬里并将衬里拉回到壁上。

通过移动形式为平行于中央槽延伸的充气壁，挠性衬里系统能够在朝着中央槽推送粒状物料时保持相同的负荷，由此改善粒状物料的流动状况并且减小筒仓壁和衬里部件上的应力。此外，通过由包括多个收集井的中央槽分离两个充气衬里，与现有技术中其他的挠性膜系统相比，挠性衬里系统能够扩展用于更大的筒仓。