[发明专利]热交换器、热交换器的制造方法

说明书

热交换器(1)具备：层叠有多个管(21)的层叠体(2)和联管箱(4)。联管箱具有：接合有多个管各自的延伸方向的端部的板头部(42)及接合于板头部且在与板头部之间形成内部空间的箱外壳部件(41)。在板头部形成有供多个管各自的延伸方向的端部插入的管插入孔(421)，并且在管插入孔设有将管的延伸方向的端部定位于管插入孔的内部的止动部(422)。止动部设置于管插入孔的箱外壳部件侧，且构成为从层叠体的层叠方向观察时的宽度尺寸小于管插入孔的箱外壳部件的相反侧的宽度尺寸及管的延伸方向的端部的宽度尺寸。

相关申请的的相互参照

本申请基于2015年9月22日申请的日本申请编号2015-186167号，在此援引其记载内容。

技术领域

本发明涉及层叠多个管而构成的热交换器及该热交换器的制造方法。

背景技术

以往，已知一种热交换器，具备：层叠有多个管的层叠体；及沿该层叠体的层叠方向延伸并且接合多个管各自的延伸方向的端部而与多个管的内部连通的联管箱。

例如，在专利文献1所述的热交换器中，联管箱由如下三部件构成：构成外壳的箱部；具有插入并接合管的端部的管插入孔的板部；以及对管的端部的顶端部的位置进行规定的中间板部。

另一方面，在专利文献2所述的热交换器中，联管箱由如下两部件构成：构成外壳的箱部；以及具有插入并接合管的端部的管插入孔的板部，在箱部的一部分设有接受管的端部的凹部。并且，在专利文献2所述的热交换器中，通过设置于箱部的凹部，从而对管的端部的顶端部的位置进行规定，由此实现联管箱的简化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-316437号公报

专利文献2：日本特开2006-17442号公报

然而，如专利文献2所述，在箱部中的与管相对的部位设有凹部的结构中，箱部中制冷剂流通的部位的内侧表面积在形成有凹部的部位与未形成凹部的部位不同。即，箱部中形成有凹部的部位的内侧表面积大于箱部中未形成凹部的部位的内侧表面积。

在这样的结构的联管箱中，形成有凹部的部位的耐压强度比未形成凹部的部位的耐压强度低，难以充分地确保联管箱整体的耐压强度。

在此，如专利文献1所述，在由箱中间板而非箱部来对管的端部的顶端部的位置进行规定的结构中，能够确保联管箱的耐压强度，但无法避免部件数量的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供能够不使部件数量增加就确保联管箱的耐压强度的热交换器及该热交换器的制造方法。

根据本发明的一个观点，热交换器具有使热交换对象流体流通的多个管。

热交换器具有：层叠体，该层叠体层叠有多个管；以及联管箱，该联管箱沿层叠体的层叠方向延伸，并且接合多个管各自的延伸方向的端部，且具有与多个管的内部连通的内部空间。

并且，联管箱的结构为具有：板头部，该板头部接合有多个管各自的延伸方向的端部；及箱外壳部件，该箱外壳部件接合于板头部，且在箱外壳部件与板头部之间形成内部空间。

热交换对象流体由二氧化碳构成。

另外，板头部的结构为：形成管插入孔，该管插入孔供多个管各自的延伸方向的端部插入，并且在管插入孔设有止动部，该止动部将管的延伸方向的端部定位于管插入孔的内部。

进一步，止动部的结构为：设置于管插入孔的箱外壳部件侧，且从层叠体的层叠方向观察时的宽度尺寸小于管插入孔的与箱外壳部件相反的一侧的宽度尺寸及管的延伸方向的端部的宽度尺寸。