[发明专利]具有喷嘴的排出器

说明书

本发明提供一种排出器，该排出器具备：排出器主体(2)，其具有供来自容器体(A)的内容物在内部流通的流通筒(3)，且装配于容器体(A)；支承体(4、91)，其沿流通筒(3)延伸，并且嵌合于流通筒(3)的内侧；以及喷嘴(6、81)，其具有形成为有顶筒状的喷嘴主体(6A)，且在已与支承体(4、91)组合的状态下装配于流通筒(3)的前端部，喷嘴主体(6A)具有嵌合于支承体(4、91)的外周面的周壁部(60)和形成有内容物的排出孔(5)的顶壁部(61)，该排出器形成有将流通筒(3)内与排出孔(5)连通的排出通路(65)，支承体(4、91)以与流通筒(3)及喷嘴(6、81)分体的方式形成。

技术领域

本发明涉及排出器。本申请基于2015年9月30日在日本提交的日本特愿2015-193628号要求优先权，并将其内容引用在此。

背景技术

以往以来，已知有如下排出器，该排出器具备供来自容器体的内容物在内部流通的流通筒、装配于流通筒的前端部并且在顶壁部形成有排出孔的有顶筒状的喷嘴、和配设于流通筒的前端部内并且嵌合于喷嘴的周壁部的内侧且与流通筒形成为一体的支承体，在喷嘴的内表面与支承体的外表面之间，形成有将流通筒内与排出孔连通的旋转流路(例如，下述专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本特开2003-230854号公报

发明内容

技术问题

但是，在以往的排出器中流通筒的内压意外变高了的情况下，有时喷嘴以从支承体离开的方式相对于流通筒及支承体移动。在此情况下，喷嘴与支承体之间的相对位置关系会产生偏离。由此，例如，喷嘴的顶壁部从支承体分离等而旋转流路的流路形状发生变化，难以适当地使内容物旋转。因此，有时无法将内容物以期望的排出形态排出。

本发明是鉴于这样的情形而完成的，目的在于提供能够在不被流通筒的内压变化影响的状态下将内容物以恒定的排出形态稳定排出的排出器。

技术方案

为了解决所述课题，本发明提出以下的方案。本发明的第一方式是一种排出器，其具备：排出器主体，其具有供来自容器体的内容物在内部流通的流通筒，且装配于容器体；支承体，其沿流通筒延伸，并且嵌合于流通筒的内侧；以及喷嘴，其具有形成为有顶筒状的喷嘴主体，且在已与支承 体组合的状态下装配于流通筒的前端部，所述喷嘴主体具有嵌合于支承体的外周面的周壁部和形成有内容物的排出孔的顶壁部，在喷嘴主体的内表面与支承体的外表面之间，形成有将流通筒内与排出孔连通的排出通路，支承体以与流通筒及喷嘴分体的方式形成。

根据本发明的第一方式的排出器，由于流通筒的内压上升，所以能够将内容物从流通筒内通过排出通路引导至排出孔，能够将其从排出孔排出到外部。特别地，由于支承体以与流通筒及喷嘴分体的方式形成，所以即使在内容物的排出时流通筒的内压意外地变高了，也能够保持将喷嘴及支承体相互组合的状态不变，而使喷嘴及支承体相对于流通筒一体地移动。因此，能够维持喷嘴及支承体的相对位置关系，能够防止从排出通路至排出孔的内容物的排出通路发生变化。因此，即使流通筒的内压意外地变高了，也能够通过排出通路适当地将内容物引导至排出孔，能够将内容物以期望的排出形态稳定地排出。

本发明的第二方式在第一方式的排出器的基础上，支承体具备：轴部，其配置于喷嘴主体的周壁部的内侧，且供周壁部从径向的外侧嵌合；以及环状的凸缘部，其从轴部的后端部朝向径向的外侧突出，并且嵌合于流通筒的内侧，排出通路形成于喷嘴主体的内表面与轴部的外表面之间，在凸缘部，沿周向隔开间隔地形成有多个连通孔，多个连通孔贯通凸缘部并将流通筒内与排出通路内连通，在轴部的后端面形成有将多个连通孔彼此连接的连通槽。