[发明专利]通过在塑化期间溶解气体在注塑成型的固体零件中生产较长纤维的方法在审
申请号: | 201680055432.X | 申请日: | 2016-08-30 |
公开(公告)号: | CN108025470A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | A·雅尼夫;J·G·M·范格斯伯根;D·W·A·布兰德斯 | 申请(专利权)人: | 沙特基础工业全球技术公司 |
主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18;B29C45/00 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 张全信;赵蓉民 |
地址: | 荷兰贝亨*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 塑化 期间 溶解 气体 注塑 成型 固体 零件 生产 纤维 方法 | ||
1.制造固体零件的方法,其中所述固体零件中玻璃纤维的成型后长度大于在未增压塑化单元的情况下制造的类似尺寸的固体零件中玻璃纤维的成型后长度,所述方法包括:
将玻璃纤维填充的聚合物材料引入至注塑成型机的料斗,其中所述玻璃纤维具有预成型长度;
熔融所述玻璃纤维填充的聚合物材料以在塑化单元中形成熔体;
使用起泡剂增压所述注塑成型机的所述塑化单元;
将所述起泡剂溶解入所述熔体;
将所述熔体注入模具型腔直到100%体积;和
形成所述固体零件。
2.权利要求1所述的方法,进一步包括在将所述熔体注入所述模具型腔后施加保压压力至所述模具型腔。
3.权利要求1所述的方法,进一步包括在将所述熔体注入所述模具型腔后施加保压压力至所述模具型腔,以限制溶解的起泡剂膨胀和限制在所述固体零件中形成泡沫。
4.权利要求1所述的方法,进一步包括通过选择性地操作在气闸中布置的多个阀而控制所述玻璃纤维填充的聚合物材料通过气闸的递送和维持所述塑化单元内的压力。
5.权利要求1所述的方法,进一步包括使用在所述注塑成型机的筒和所述料斗之间安装的密封件和气闸密封所述塑化单元,其中所述密封件在所述塑化单元的转动部分和固定部分之间定位。
6.权利要求1所述的方法,进一步包括使用所述起泡剂增压所述塑化单元以将所述起泡剂溶解入所述熔体,
其中所述起泡剂是气态起泡剂。
7.权利要求6所述的方法,其中所述起泡剂是来自氮气、氧气、二氧化碳气体的至少一种,和包括前述中的至少一种的组合。
8.权利要求1所述的方法,其中所述聚合物材料是来自聚碳酸酯、聚丙烯、聚芳酯、聚酯、聚苯醚、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚醚、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚氯乙烯、聚硅氧烷的至少一种,和包括前述中的至少一种的组合。
9.通过权利要求1至8中任一项所述的方法制造的聚合物零件。
10.配置为生产固体零件的注塑成型装置,其包括:
料斗,其配置为引入玻璃纤维填充的聚合物材料,其中所述玻璃纤维具有预成型长度;
塑化单元,其配置为熔融所述玻璃纤维填充的聚合物材料以形成熔体;
气体源,其配置为使用起泡剂增压所述注塑成型装置的塑化单元;和
所述塑化单元,其进一步配置为将所述熔体递送入模具型腔直到100%体积,以形成所述固体零件。
11.权利要求10所述的装置,进一步包括配置为密封所述塑化单元的密封件,其中所述密封件被布置在所述塑化单元的旋转部分和固定部分之间;和
在所述注塑成型装置的筒和所述料斗之间布置的气闸。
12.权利要求11所述的装置,其中所述气闸包括多个阀,其配置为控制所述玻璃纤维填充的聚合物材料的递送和维持所述塑化单元内的压力。
13.权利要求11所述的装置,其中所述气体源被进一步配置为将恒定的气体压力施加入所述筒。
14.权利要求10所述的装置,其中在将所述熔体注入所述模具型腔后将保压压力施加至所述模具型腔,以限制溶解的气体膨胀和限制在所述固体零件中形成泡沫。
15.权利要求10所述的装置,其中所述气体源被进一步配置为使用所述起泡剂增压所述塑化单元以将所述起泡剂溶解入所述熔体;并且其中所述起泡剂是气态起泡剂。
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