[发明专利]后张法预应力控制系统

说明书

本发明的后张法预应力控制系统用于控制设置在混凝土结构内的预应力钢材的预应力，其特征在于，包括：液压千斤顶，在混凝土结构的一端钢材施加预应力；液压泵，通过液压供给管与所述液压千斤顶连接，以向液压千斤顶供给液压；数字伸长长度测量传感器，设置在所述液压千斤顶而用于测量活塞的伸长长度；测量单元，其包括数据记录器，该数据记录器接收并存储由所述数字伸长长度测量传感器测量的伸长数据并将其传送到主服务器；数字压力测量传感器，设置在所述液压泵的液压供给管；以及控制模块，其从所述数据记录器或主服务器接收伸长数据以计算预应力，并根据实时伸长数据与压力数据之比来校正预应力钢材的弹性系数以校正计算的预应力。

技术领域

本发明涉及一种后张法预应力控制系统，准确测量预应力钢材的预应力并通过主服务器管理多个预应力钢材的预应力，从而能够向部件施加均匀的预应力。

背景技术

后张法是向混凝土施加预应力的方法的一种，混凝土固化后，张拉预应力钢材而固定，由此向部件施加拉伸应力。

混凝土梁或板坯等设置有多个预应力钢材，通过使这些多个预应力钢材的预应力的偏差最小化而向部件施加均匀的预应力是很重要的。实际上，设计预应力与实际预应力之间的预应力误差范围被规定为平均7％以内，最大13％以内。

现有的后张法中预应力钢材的预应力是通过读取压力泵的表压的方法和测量液压千斤顶的活塞移动的距离的方法来测量的。

但是，所述方法都是模拟方式，因此预应力管理方面需要较多人力。

并且，查表员测量压力计或活塞的移动距离的同时通过按住停止张拉的按钮的手动方式来调整预应力，因此会出现每次适用不同的预应力等因使用者的熟练度产生的预应力测量及管理、施工性、作业时间等方面的较多差异，难以实施准确的张拉。

而且，用卷尺测量预应力钢材张拉后的伸长量来确认误差范围，但各部件因摩擦系数或钢绞线的长度等具有不同的伸长量，即使测量了伸长量，也无法准确知道适用的预应力的大小。

除此之外，读取表压或活塞的移动距离和用卷尺测量伸长量都仅仅依靠现场工作者的记录，记录纸的值就是数据库的全部。

结果上看，无法进行准确的预应力测量且误差管理也没有任何意义。

发明内容

(要解决的技术问题)

为了解决所述问题，本发明提供一种后张法预应力控制系统，准确测量预应力钢材的预应力并通过主服务器管理多个预应力钢材的预应力，从而能够向部件施加均匀的预应力。

(解决问题的手段)

根据优选实施例，本发明提供一种后张法预应力控制系统，用于控制设置在混凝土结构内的预应力钢材的预应力，其特征在于，包括：液压千斤顶，在混凝土结构的一端结合到预应力钢材，通过活塞的前进而向预应力钢材施加预应力；液压泵，通过液压供给管与所述液压千斤顶连接，以向液压千斤顶供给液压；数字伸长长度测量传感器，设置在所述液压千斤顶而用于测量活塞的伸长长度；测量单元，其包括数据记录器，该数据记录器接收并存储由所述数字伸长长度测量传感器测量的伸长数据并将其传送到主服务器；数字压力测量传感器，设置在所述液压泵的液压供给管；以及控制模块，其从所述数据记录器或主服务器接收伸长数据以计算预应力，并根据实时伸长数据与压力数据之比来校正预应力钢材的弹性系数以校正计算的预应力。

根据其他优选实施例，本发明提供一种后张法预应力控制系统，其特征在于，所述控制模块在当数字压力测量传感器测量的压力数据达到预先设定值时控制液压泵来停止液压千斤顶的驱动。

根据其他优选实施例，本发明提供一种后张法预应力控制系统，其特征在于，所述测量单元具备用于将收集的数据传送到移动终端的近距离无线通信模块，所述移动终端将接收的数据传送到主服务器。