[发明专利]橡胶湿法母炼胶及橡胶组合物的制造方法有效
申请号: | 201680058835.X | 申请日: | 2016-08-10 |
公开(公告)号: | CN108350185B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 田中惇 | 申请(专利权)人: | 东洋橡胶工业株式会社 |
主分类号: | C08J3/22 | 分类号: | C08J3/22;B29B7/42;B29B7/48;B29B7/84;C08L21/02;C08L91/06;C08K3/04;C08K5/09;C08K5/18;C08K3/22 |
代理公司: | 北京旭知行专利代理事务所(普通合伙) 11432 | 代理人: | 王轶;郑雪娜 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 湿法 母炼胶 组合 制造 方法 | ||
一种橡胶湿法母炼胶的制造方法,是至少以填料、分散溶剂以及橡胶胶乳溶液为原料而得到橡胶湿法母炼胶的制造方法,其中,所述方法具有:混合填料、分散溶剂以及橡胶胶乳溶液而制造含有填料的橡胶胶乳溶液的工序(i)、使含有填料的橡胶胶乳溶液凝固而制造含有填料的橡胶凝固物的工序(ii)以及将含有填料的橡胶凝固物脱水而制造橡胶湿法母炼胶的工序(iii),设工序(iii)中脱水前的含有填料的橡胶凝固物的温度为T1(℃)、设脱水后的含有填料的橡胶凝固物的温度为T2(℃)时,满足下述式(1)以及(2):T1≤100(1),80≤T2‑T1≤160(2)。
技术领域
本发明涉及至少以填料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料而得到橡胶湿法母炼胶的制造方法以及含有该橡胶湿法母炼胶的轮胎用橡胶组合物的制造方法。
背景技术
迄今为止,在橡胶业界,已知:为了提高制造含有炭黑等填料的橡胶组合物时的加工性、填料的分散性而使用橡胶湿法母炼胶。橡胶湿法母炼胶如下得到:预先以一定比例混合填料与分散溶剂,利用机械力使填料分散在分散溶剂中,得到含有填料的浆料溶液,以液相混合该含有填料的浆料溶液和橡胶胶乳溶液,然后,加入酸等凝固剂使其凝固,回收凝固所得的物质并干燥。使用橡胶湿法母炼胶时,与使用以固相混合填料与橡胶所得的橡胶干法母炼胶的情况相比,得到填料的分散性优异、加工性、加强性等橡胶物性优异的橡胶组合物。通过以这样的橡胶组合物为原料,可以制造例如降低了滚动阻力、耐疲劳性优异的充气轮胎等橡胶制品。
在橡胶湿法母炼胶的制造工序中,从含有填料的橡胶凝固物去除分散溶剂、特别是水分的脱水工序是不可缺的,所述含有填料的橡胶凝固物是至少将填料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液混合、凝固而得到的。上述脱水工序中,通常使用单螺杆挤出机或双螺杆挤出机,边将含有填料的橡胶凝固物加热边赋予剪切力,由此从含有填料的橡胶凝固物除去水分,但不调整加热温度等情况下,存在:无法充分除去水分或制得的橡胶湿法母炼胶的各物性变差的情况。
下述专利文献1中,虽然记载了使用脱水挤出机将母炼胶团粒的含水量调整至约1质量%~约20质量%的制造方法,但并未公开或暗示脱水前后的调温条件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-139580号公报
发明内容
本发明是鉴于上述实际情况而得到的,其目的在于提供一种不使最终得到的硫化橡胶的橡胶物性变差、能高效脱水的橡胶湿法母炼胶的制造方法及橡胶组合物的制造方法。
上述目的可通过如下所述的本发明而达成。即,本发明涉及一种橡胶湿法母炼胶的制造方法,是至少以填料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料而得到橡胶湿法母炼胶的制造方法,其特征在于,所述制造方法具有下述工序:混合所述填料、所述分散溶剂及所述橡胶胶乳溶液,制造含有填料的橡胶胶乳溶液的工序(i),使所述含有填料的橡胶胶乳溶液凝固、制造含有填料的橡胶凝固物的工序(ii),及将所述含有填料的橡胶凝固物脱水、制造橡胶湿法母炼胶的工序(iii),设所述工序(iii)中脱水前的所述含有填料的橡胶凝固物的温度为T1(℃),设脱水后的所述含有填料的橡胶凝固物的温度为T2(℃)时,满足下述式(1)及式(2):
T1≤100 (1)
80≤T2-T1≤160 (2)。
上述制造方法中,在工序(iii)中,将含有填料的橡胶凝固物脱水,由此制造橡胶湿法母炼胶,所述含有填料的凝胶凝固物是至少将填料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液混合(工序(i))、凝固(工序(ii))而得到的。据本发明人所知,还没有关于在该脱水工序中边将含有填料的橡胶凝固物的脱水前后的温度调节到最佳温度边进行脱水的技术的报告例,但本发明人发现,设脱水前的所述含有填料的橡胶凝固物的温度为T1(℃),设脱水后的所述含有填料的橡胶凝固物的温度为T2(℃)时,满足下述式(1)及(2),并同时实施脱水工序,由此可以高效地除去水分,并防止最终得到的硫化橡胶的橡胶物性变差,
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