[发明专利]铜部件接合体的制造方法

权利要求书

1.一种铜部件接合体的制造方法，所述铜部件接合体接合第1铜部件和第2铜部件而成，所述铜部件接合体的制造方法的特征在于，

所述第1铜部件和所述第2铜部件由铜或铜合金构成，

所述第1铜部件和第2铜部件中的至少一个包含由铜或铜合金构成的铜多孔体，

所述制造方法具有：

接合材配置工序，在所述第1铜部件与所述第2铜部件之间配置接合材；以及

还原烧结工序，在还原气氛下，在600℃以上且1050℃以下的范围内加热保持所述第1铜部件、所述第2铜部件以及所述接合材，

所述接合材含有铜与氧的摩尔比设在Cu:O＝1:0.3～1.0的范围内的铜氧化物或金属铜与铜氧化物的混合物，并且具有铜氧化物粉末或金属铜粉末中的至少一种，

所述铜氧化物粉末或所述金属铜粉末的平均粒径D相对于所述铜多孔体的平均细孔直径Dp，在0.05×Dp≤D≤2×Dp的范围内，

从而在所述第1铜部件与所述第2铜部件之间形成由金属铜构成的接合层。

2.根据权利要求1所述的铜部件接合体的制造方法，其特征在于，

所述接合材含有氧化亚铜。

3.根据权利要求1或2所述的铜部件接合体的制造方法，其特征在于，

所述铜多孔体的比表面积为0.01m²/g以上，气孔率为50％以上且95％以下。

4.根据权利要求1或2所述的铜部件接合体的制造方法，其特征在于，

所述铜多孔体具有多个铜纤维交织并相互烧结而成的骨架部，所述铜纤维的换算为纤维直径而得到的直径R为0.02mm以上且1.0mm以下，所述铜纤维的长度L与直径R之比L/R在4以上且2500以下的范围内。

5.根据权利要求1或2所述的铜部件接合体的制造方法，其特征在于，

所述铜多孔体的表观密度D_A为铜纤维的真密度D_T的51％以下。

6.根据权利要求1或2所述的铜部件接合体的制造方法，其特征在于，

所述接合材配置工序中，将铜氧化物粉末或金属铜粉末与铜氧化物粉末的混合粉末在所述第1铜部件与所述第2铜部件之间的接合面中的每单位面积的配置量设为0.02g/cm²以上且0.5g/cm²以下。