[发明专利]轻微减粘裂化的聚丙烯的粒料在审
申请号: | 201680059912.3 | 申请日: | 2016-07-29 |
公开(公告)号: | CN108137736A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | D·波尔马斯特;M·麦克劳德 | 申请(专利权)人: | 弗纳技术股份有限公司 |
主分类号: | C08F8/00 | 分类号: | C08F8/00;C08F10/00 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 康艳青;姚开丽 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯 减粘裂化 粒料 熔体流动 三甲基 氧壬烷 乙基 造粒 | ||
1.一种包括如下步骤的方法:
在3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷存在下减粘裂化聚丙烯来获得减粘裂化的聚丙烯;以及
将所述减粘裂化的聚丙烯造粒来获得粒料,其中所述粒料的熔体流动速率(MI2)与减粘裂化前的聚丙烯的熔体流动速率(MI2)的比值大于1:1并且至多为4:1,并且其中所述熔体流动速率(MI2)是依据ASTM D-1238在190℃和2.16kg载荷下测定的。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述粒料的熔体流动速率(MI2)与所述减粘裂化前的聚丙烯的熔体流动速率(MI2)的比值至多为3:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述粒料的熔体流动速率(MI2)与所述减粘裂化前的聚丙烯的熔体流动速率(MI2)的比值至多为2.5:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述聚丙烯的减粘裂化包括将所述聚丙烯与所述3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷熔融混合。
5.根据权利要求4所述的方法,其中所述聚丙烯与所述3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷在挤出机中熔融混合。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述聚丙烯是聚丙烯的抗冲共聚物。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,减粘裂化前,所述聚丙烯是粉末、颗粒或绒毛形式的反应器级聚丙烯。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷在与所述聚丙烯接触用于减粘裂化所述聚丙烯时,是在异链烷烃的溶液中。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法的特征在于,相比于其中聚丙烯不是在3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷存在下被减粘裂化,而是在非3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷的自由基发生剂存在下被减粘裂化而其他方面相同的方法,降低边缘粒料和等外粒料的产生,其中所述边缘粒料和等外粒料包括长粒料、大粒料、尺寸不均匀的粒料、有尾的粒料、粒料簇、弥散的粒料、狗骨状粒料、粒料链、破碎的粒料、模具凝固的粒料、泡沫状粒料、肘形粒料、天使发丝状粒料或其组合。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述非3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷的自由基发生剂是2,5-双(叔丁基过氧基)-2,5-二甲基己烷。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述方法的特征在于消除边缘粒料和等外粒料的产生。
12.根据权利要求9所述的方法,其中所述方法的特征在于基本粒料的产率大于90%,并且边缘粒料和等外粒料的产率小于10%,其中所述基本粒料是具有基本均匀的所需尺寸的基本球状的粒料。
13.根据权利要求1所述的方法,其中3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷以范围为大于0ppm到至多400ppm的量存在于所述减粘裂化的聚丙烯中。
14.通过权利要求1所述的方法获得的粒料。
15.一种通过权利要求14所述的粒料形成的物品。
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