[发明专利]蓄电装置用封装材料以及蓄电装置用封装材料的制造方法

说明书

一种蓄电装置用封装材料，其具有至少依次层叠基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，该基材层由这样的聚酯膜构成，在160至200℃下热处理后，该聚酯膜的热收缩率为1至15％并且50％伸长应力值为100至180MPa；或者，该基材层由这样的聚酯膜构成，该聚酯膜在200℃及160℃下热处理后的断裂伸长率的差值ΔA为12％以上，并且在200℃下热处理后的50％伸长应力值为75MPa以上。

技术领域

本发明涉及蓄电装置用封装材料以及蓄电装置用封装材料的制造方法。

背景技术

作为蓄电装置，已知有(例如)锂离子电池、镍氢电池及铅蓄电池等的二次电池、以及双电层电容器等的电化学电容器。因便携设备的小型化或设置空间的限制等，要求蓄电装置的进一步小型化，能量密度高的锂离子电池备受关注。作为锂离子电池所使用的封装材料，目前使用金属制罐体，但逐渐改用轻量、散热性高且能够以低成本制作的多层膜。

在将上述多层膜用于封装材料的锂离子电池中，为了防止水分向内部渗入，采用由包含铝箔层的封装材料覆盖电池内容物(正极、隔板、负极、电解液等)的构成。采用这种构成的锂离子电池被称为铝层压型锂离子电池。

就铝层压型锂离子电池而言，例如已知有在封装材料的一部分上通过冷成型形成凹部，将电池内容物容纳于该凹部内，再将封装材料的其余部分折回并用热封密封周缘部分而成的压花型锂离子电池(例如，参照专利文献1)。在这样的锂离子电池中，通过冷成型形成的凹部越变深，越能够容纳更多的电池内容物，因此能够进一步提高能量密度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-101765号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，当根据专利文献1中所记载的材料及制造方法来制作蓄电装置用封装材料并且想要对该封装材料形成深的凹部时，会有封装材料发生断裂的情况。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供深冲压成型性优异的蓄电装置用封装材料以及蓄电装置用封装材料的制造方法。

用于解决课题的手段

第一发明提供一种蓄电装置用封装材料，其具有至少依次层叠基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，基材层由这样的聚酯膜构成，在160至200℃下热处理后，该聚酯膜的热收缩率为1至15％并且50％伸长应力值为100至180MPa。

50％伸长应力值：当对基材层的4个方向(0°(MD)、45°、90°(TD)、135°)进行拉伸试验(试验片形状：JIS K7127所规定的第5号类型哑铃状，夹头间距离：75mm，标距长度：25mm，试验速度：50mm/分钟，温度：23℃)时的应力值的平均值。

热收缩率：基材层的4个方向(0°(MD)、45°、90°(TD)、135°)上的热处理前后的收缩率的平均值。

在蓄电装置用封装材料的制造步骤中，需要层压步骤以层叠多个层。此时，一般地，由于在层压时所施加的热或者在粘接剂干燥时所施加的热的缘故，基材层有时候会发生热劣化并在进行冲压成型时产生破裂。另一方面，即使在采用刚性基材层以至于几乎不会产生由层压时所施加的热或者粘接剂干燥时所施加的热而引起的热劣化的情况下，也会有在进行冲压成型时产生破裂的担心。另外，即使使冲压成型性优异，也会有可加工性不充分的情况，诸如金属箔层与密封剂层不适当地粘合、或者粘合后的材料不能适当地进行卷取。第一发明解决了这些问题。

第二发明提供一种蓄电装置用封装材料，其具有至少依次层叠基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，基材层为由这样的聚酯膜构成的层，该聚酯膜的由下式(1)所示的ΔA为12％以上，并且该聚酯膜在200℃下热处理后的50％伸长应力值为75MPa以上，