[发明专利]功率电感器

说明书

提供一种功率电感器。所述功率电感器包括：本体；至少一个基底材料，安置于所述本体内；至少一个线圈图案，安置于所述基底材料的至少一个表面上；绝缘膜，安置于所述线圈图案与所述本体之间；以及外部电极，安置于所述本体外部并连接至所述线圈图案。所述本体包括交替层压的多个磁性层与多个绝缘层。

技术领域

本发明涉及一种功率电感器，且更具体而言，尤其涉及一种具有优异的电感(Inductance)性质与改良的绝缘性质及热稳定性的功率电感器。

背景技术

功率电感器主要设置于可携式装置内的功率电路，例如DC-DC转换器中。由于功率电路以高频进行交换且为微型化的，因此正越来越多地使用功率电感器来代替现有的导线缠绕扼流线圈(Choke Coil)。此外，由于可携式装置的尺寸减小且被多功能化，因此功率电感器正以微型化、高电流、低电阻等方式发展。

根据现有技术的功率电感器被制造成由具有低介电常数的介电质制成的多个铁氧体(ferrite)或多个陶瓷薄片被层压的形状。此处，线圈图案形成于所述陶瓷薄片中的每一者上。形成于所述陶瓷薄片中的每一者上的所述线圈图案经由导电通路连接至所述陶瓷薄片，且所述线圈图案在所述薄片被层压的垂直方向上彼此重叠。此外，在现有技术中，一般而言可利用由镍(Ni)、锌(Zn)、铜(Cu)及铁(Fe)此四个元素系统构成的磁性材料制造所述陶瓷薄片被层压的本体。

然而，当相较于金属材料的饱和磁化强度值时，所述磁性材料具有相对低的饱和磁化强度值。因此，所述磁性材料可能无法达成近来的可携式装置所需的高电流性质。如此一来，由于构成功率电感器的本体是利用金属磁性粉末而制造，因此当相较于利用磁性材料而制造的本体时，功率电感器的饱和磁化强度值可相对地增大。然而，若本体是利用金属而制造，则高频波的涡流损耗及磁滞损耗可能会增大进而导致材料的严重损坏。

为降低材料的损耗，应用金属磁性粉末通过聚合物而彼此绝缘的结构。也即，金属磁性粉末与聚合物彼此混合的薄片被层压以制造功率电感器的本体。此外，上面形成有线圈图案的预定基底材料设置于本体内部。也即，线圈图案形成于预定基底材料上，且多个薄片在线圈图案的顶表面及底表面上被层压且被压缩以制造功率电感器。

然而，由于利用金属磁性粉末及聚合物的功率电感器因所述金属磁性粉末不能原样维持其固有的物理性质而具有低的磁导率。此外，由于聚合物环绕金属磁性粉末，因此本体的磁导率可能会降低。

(现有技术文献)

韩国专利公开案第2007-0032259号

发明内容

欲解决的问题

本发明提供一种能够提高磁导率的功率电感器。

本发明也提供一种能够提高本体的磁导率以提高整体磁导率的功率电感器。

本发明也提供一种能够防止外部电极短路的功率电感器。

解决问题的技术手段

根据示例性实施例，一种功率电感器包括：本体；至少一个基底材料，安置于所述本体内；至少一个线圈图案，安置于所述基底材料的至少一个表面上；绝缘膜，安置于所述线圈图案与所述本体之间；以及外部电极，安置于所述本体外部并连接至所述线圈图案，其中所述本体包括交替层压的多个磁性层与多个绝缘层。

所述功率电感器可还包括安置于所述本体的上部部分上的绝缘顶覆层。

所述磁性层可为非晶质的且包括磁导率为大于或等于200的金属带。

所述磁性层可包含盘状铁硅铝磁合金、Ni系铁氧体及Mn系铁氧体中的至少一者。

所述磁性层的尺寸可小于所述绝缘层的尺寸。

所述磁性层的至少一部分可与位于同一平面上的所述外部电极绝缘。