[发明专利]一种浆态鼓泡塔反应器的运行方法有效

专利信息
申请号: 201680060602.3 申请日: 2016-08-10
公开(公告)号: CN108603123B 公开(公告)日: 2020-06-09
发明(设计)人: 威廉·亚拉恩·耶森;鲁本·奥尔特曼 申请(专利权)人: 沙索技术有限公司
主分类号: C10G2/00 分类号: C10G2/00;B01J8/18
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 梁天彦
地址: 南非约翰内斯堡*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 一种 浆态鼓泡塔 反应器 运行 方法
【说明书】:

一种启动浆态鼓泡塔反应器的方法,用于带有一个容纳颗粒物沉降床或坍塌床以及发生沉降的液体的反应器容器的浆态鼓泡塔反应器,该方法涉及将再悬浮液流注入沉降床或坍塌床,从而使沉降床或坍塌床松动。再悬浮液体的注入发生在向沉降床或坍塌床注入任何气体之前,或者与气体一同注入沉降床或坍塌床,条件是气体与再悬浮液体在沉降床或坍塌床松动之前一同注入沉降床或坍塌床,气体在反应器内的表观气速低于10cm/s。当至少使用再悬浮液体已经使得沉降床或坍塌床出现松动时,使气体以大于10cm/s的表观气速穿过反应器内的液相。

技术领域

发明涉及一种浆态鼓泡塔反应器的运行方法。本发明尤其涉及一种启动浆态鼓泡塔反应器的方法。

背景技术

浆态鼓泡塔反应器不仅具有优异的传热和均温特性,而且单台反应器所提供的产能也较高。在浆态鼓泡塔反应器里,细小颗粒(通常是小于200微米的催化剂颗粒)主要或完全由反应器内通过浆态床中的上升气泡所产生的湍流而悬浮在液体或介质中。气流通常从浆态床底部或接近于淤浆床底部的位置引入。浆态鼓泡塔反应器通常在搅动湍流水力流型中采用浆态床进行工作。

三相反应器是一种与浆态鼓泡塔反应器不同的沸腾床反应器。例如,再版的US 2,987,465(再版25,770)公开了沸腾床反应器,上升流动液体使得大量细小颗粒保持不规则运动状态,被描述为沸腾。沸腾床反应器通常采用均匀混合水力流型,与浆态鼓泡塔反应器相比气体速度较低。在沸腾床反应器中,并发的上升流动液相和气相物质与反应器中不规则运动的大量固体微粒相接触。与浆态鼓泡塔反应器相比,沸腾床反应器通常采用较大的催化剂颗粒;通常在100微米到5000微米的范围内,最佳范围为350微米到3000微米。应当注意,在沸腾床反应器中催化剂的流化主要通过液相流而实现,在浆态鼓泡塔反应器中则主要通过使催化剂颗粒流化的气相流而实现。

US 6512017公开了一种启动浆态鼓泡塔反应器的方法,所述方法包括将清洁的熔蜡输入反应器,使气体在反应器上循环来建立穿过液体的气流,然后将催化剂颗粒淤浆输入反应器。它进一步提供了一种关闭浆态鼓泡塔反应器的方法,涉及的步骤包括切断向反应器供应的新鲜合成气从而使反应器仅在循环状态下运行,将温度降低至150℃到200℃的范围,然后至少将一部分淤浆输送至一个卸荷容器并同时使气流继续通过反应器。反应器的重启涉及按照反应器正常启动方法使催化剂淤浆重新装入反应器。另外它进一步披露了处理设备异常现象的一种方法,该方法包括切断向反应器供应的新鲜合成气从而使反应器仅在循环状态下运行,将温度降低至150℃到200℃的范围,然后至少将一部分淤浆输送至一个卸荷容器并同时使气流继续通过反应器。重启反应器时,使合成气开始流进反应器,提高温度,然后将被卸载的那部分催化剂重新装回反应器。另外它进一步披露了一种处理反应器气体循环系统故障的方法,所述方法包括停止向反应器馈入新鲜合成气,向反应器补加冷却液以降低温度并同时可选择性地降低反应器的压力,使温度保持在150℃到200℃之间,然后可选择性地从反应器中卸载一部分催化剂淤浆。重启反应器时,先启动反应器的循环气流,直至稳定的催化剂床重新悬浮起来而且催化剂颗粒处于流化状态,然后再引入新鲜合成气。

EP 2692831提供了一种启动鼓泡塔淤浆费托反应器的方法,该方法首先将一种惰性气体引入反应器并使其在反应器中循环,以取代其他气体并使催化剂流化。第二步,将合成气体引入反应器并使其在反应器中循环,以取代惰性气体并使催化剂保持流化状态。最后一步,逐渐增加加入反应器的新鲜合成气体直至达到稳定运行的条件。

US 2005/0209351涉及防止多相烃合成反应器中催化剂床坍塌或沉降的方法以及回复常态的方法。反应器内的催化剂床由催化剂颗粒和用于向反应器馈入气体的气体注入区组成。反应器配有反应器供气管线,而反应器供气管线上还连接有辅助供气管线。在气流低于分散催化剂颗粒所需气流量并开始引起催化剂床坍塌之时,可以开启辅助供气以防止催化剂床坍塌。它进一步提出,在气体注入区上方设置一块多孔板将气体注入区与催化剂床分隔开,从而在催化剂床出现坍塌的情况下防止催化剂颗粒游走到气体注入区内。当反应器供气量或辅助供气量大到足以提供至少最低限度的流化速度时,便通过穿透多孔板的气流来使催化剂颗粒保持流化。

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