[发明专利]滚筒

说明书

本发明涉及一种用于卷起纤维料幅(2)的滚筒(1)，其周面由被涂层的滚筒芯(3)形成。在此改善卷绕质量的方式是，外周面由多个轴向并排布置的单独的涂层(4，5)形成，其中至少两个相邻的涂层(4，5)由不同的材料构成。

本发明涉及一种用于卷起纤维料幅的滚筒，其包括滚筒芯，该滚筒芯具有形成滚筒的周面的涂层。

在造纸工业中，纸幅面被卷绕到滚筒上并这样储存。在此产生的问题是，幅面末端尤其在滚筒更换时自由运动，由此可能挣脱并可能造成损伤。

在文献DE10085234T1中，记载一种用于滚筒更换的方法和设备，其中，待卷起到滚筒上的纸幅面为了形成一卷被至少托辊的扭转力和缝隙负荷移动，其中，就滚筒更换而言使新的滚筒在托辊的上方与其接触。

为了在关闭缝隙时避免猛烈的撞击，滚筒基本上被橡胶层覆盖。

为了将幅面末端固定在空载滚筒上通常给幅面末端事先配设胶带或粘性粘合剂。

在干扰或从满载滚筒至空载滚筒的变换过程中，整个纤维料幅或纤维料幅带输出到机械栈内的碎浆机中。

为了可靠地确保这一点，将托辊上的纤维料幅导引至托辊的刮刀。

本发明所要解决的技术问题是，改善纤维料幅的卷起和卷放以及卷绕质量。

按本发明，所述技术问题解决的方式是，外周面由多个轴向相邻布置的独立的涂层形成，其中至少两个相邻的涂层由不同的材料构成。

借此涂层可以更好地根据卷绕过程的要求调整。

因为尤其在幅面边缘和幅面尖端方面存在不同的要求，所以有利的是滚筒的周面也由三个轴向并排布置的涂层形成。

为了单独地处理纤维料幅的尖端，一个或所述中间涂层的轴向长度应当处于10到200cm之间，优选30到100cm之间。

在此有利的是，一个或所述轴向中间涂层具有比外部涂层更光滑的表面。通过更高的附着力应当在卷起的开始增强纤维料幅的尖端的附着。

此外，由于在纤维料幅的尖端的区域内更光滑的涂层，大多数情况下粘上的尖端在滚筒开卷时也更容易与滚筒分离。

为此，更光滑的中间涂层的粗糙度Ra应当优选小于0.2μm。在欠光滑的轴向外部涂层中，粗糙度Ra为0.6μm或更大足以。

为了实现所需的平整度，至少一个优选轴向中间涂层应当至少部分地由特氟龙构成。

例如整个涂层可以由特氟龙构成。但同样有利的是，带，尤其是织物带涂层有特氟龙并且形成所述涂层。

此外作为补充或备选有利的是，一个或所述轴向中间涂层具有比轴向外部涂层更高的弹性。

因此通过沿径向更高的压缩性，纤维料幅的尖端在卷上时可以更容易地压入滚筒的涂层中。因此防止，纤维料幅的尖端在后续卷起的纤维料幅中留下印记并在此导致产生标记。

在一个或所述轴向中间涂层直接支承在滚筒芯上时，形成特别简单制造过程。

但备选地也可行的是，一个或所述轴向中间涂层嵌入分布在滚筒芯的整个轴向长度上的涂层中。

如果涂层的任务特别在中间区域内过于苛刻，则有利的是，将这些任务分散在多个径向叠置的单独层上。

一个或所述轴向中间涂层的尤其是两个径向叠置的层中的径向外部的层可以保证光滑的周面，一个或所述轴向中间涂层的尤其是两个径向叠置的层中的位于径向下方的层可以保证所需的压缩性和弹性。

此外还有利的是，一个或所述轴向中间涂层具有比外部涂层大优选0.05至0.25mm的外径。在滚筒的轴向中心的更大的直径确保在卷上时可靠且有力地形成缝隙并因此也确保纤维料幅的尖端在滚筒上加强的按压。