[发明专利]抗氢致开裂性优异的线材、钢丝及它们的制造方法有效
| 申请号： | 201680060925.2 | 申请日： | 2016-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN108138294B | 公开（公告）日： | 2020-11-13 |
| 发明（设计）人： | 全英洙;杨裕燮;崔明洙 | 申请（专利权）人： | 株式会社POSCO |
| 主分类号： | C22C38/14 | 分类号： | C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/06 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 蔡胜有;谭天 |
| 地址： | 韩国庆*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 抗氢致 开裂 优异 线材 钢丝 它们 制造 方法 | ||
1.一种抗氢致开裂性优异的线材的制造方法，其包含以下步骤：
将钢坯加热至Ae3+150℃～Ae3+350℃，以重量％计，所述钢坯包含C：0.2％～0.4％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.07％～0.3％、B：0.001％～0.003％、Ti：0.005％～0.03％、P：0.020％以下、S：0.020％以下、余量的Fe及不可避免的杂质；
对所述被加热的钢坯在Ae3+100℃以上的温度下进行轧制而得到线材后，将终轧入口处的线材表面温度控制在Ae3+20℃～Ae3+80℃的温度范围进行终轧；
终轧后进行冷却，以使线材表面温度成为Ms以下，并在Ae1-20℃以下的温度下进行收卷；以及
将收卷的线材以10℃/s以上的冷却速度冷却至590℃～680℃的冷却结束温度后，再以1℃/s以下的冷却速度进行冷却。
2.一种抗氢致开裂性优异的线材，其特征在于：
所述线材是利用权利要求1所述的制造方法而制造的线材，
以重量％计，所述线材包含C：0.2％～0.4％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.07％～0.3％、B：0.001％～0.003％、Ti：0.005％～0.03％、P：0.020％以下、S：0.020％以下、余量的Fe及不可避免的杂质，
所述线材表面上形成有回火马氏体层且内部由铁素体和珠光体组成，
所述回火马氏体层由针状马氏体组成，
所述回火马氏体层的厚度为0.2mm～0.8mm。
3.根据权利要求2所述的抗氢致开裂性优异的线材，其特征在于：
所述回火马氏体层的维氏硬度为530Hv以下。
4.一种抗氢致开裂性优异的钢丝的制造方法，其包含以下步骤：
将钢坯加热至Ae3+150℃～Ae3+350℃，以重量％计，所述钢坯包含C：0.2％～0.4％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.07％～0.3％、B：0.001％～0.003％、Ti：0.005％～0.03％、P：0.020％以下、S：0.020％以下、余量的Fe及不可避免的杂质；
对所述被加热的钢坯在Ae3+100℃以上的温度下进行轧制而得到线材后，将终轧入口处的线材表面温度控制在Ae3+20℃～Ae3+80℃的温度范围进行终轧；
终轧后进行冷却，以使线材表面温度成为Ms以下，并在Ae1-20℃以下的温度下进行收卷；
将收卷的线材以10℃/s以上的冷却速度冷却至590℃～680℃的冷却结束温度后，再以1℃/s以下的冷却速度进行冷却；以及
将所述冷却的线材以70％～85％的总断面收缩量进行拉拔及板带轧制。
5.一种抗氢致开裂性优异的钢丝，其特征在于：
所述钢丝是利用权利要求4所述的制造方法而制造的钢丝，
以重量％计，所述钢丝包含C：0.2％～0.4％、Mn：1.0％～2.0％、Si：0.07％～0.3％、B：0.001％～0.003％、Ti：0.005％～0.03％、P：0.020％以下、S：0.020％以下、余量的Fe及不可避免的杂质，
所述钢丝表面上形成有马氏体层且内部由铁素体和珠光体组成，
所述回火马氏体层由针状马氏体组成。
6.根据权利要求5所述的抗氢致开裂性优异的钢丝，其特征在于：
所述钢丝的拉伸强度为850MPa以上。
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