[发明专利]喷墨打印工艺

说明书

一种在织物基底上打印的工艺，包括以下步骤：(I)制备包含以下组分的油墨：(a)1至8份的自分散颜料，包含通过交联剂交联在颜料核心周围的羧基官能分散剂，交联剂具有选自以下的至少两个基团：氧杂环丁烷、碳化二亚胺、酰肼、恶唑啉、氮丙啶、异氰酸酯、N‑羟甲基、烯酮亚胺、异氰脲酸酯和环氧基；(b)0至16份的粘合剂，选自丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂中的一种或多种，其中，粘合剂的Tg在‑25℃至35℃的范围内；(c)1至30份的一种或多种水溶性有机溶剂；(d)0.1至3份的表面活性剂；(e)0至5份的抗微生物剂；(f)0至10份的粘度调节剂；(g)0至10份的聚氨酯胶乳粘合剂，聚氨酯胶乳粘合剂的Tg在‑25℃至35℃的范围内；(h)0至6份的交联剂；和(i)平衡至100份的水；(II)任选地制备胶乳粘合剂溶液，包含：i)1至16份的选自丙烯酸胶乳粘合剂、苯乙烯丙烯酸胶乳粘合剂和苯乙烯丁二烯胶乳粘合剂的一种或多种胶乳粘合剂，其中，胶乳粘合剂的Tg在‑25℃至35℃的范围内；ii)0至6份的聚氨酯胶乳粘合剂；和iii)0至5份的交联剂；(III)使用具有单程打印头的喷墨打印机将步骤(I)中制备的油墨打印到织物基底上，并且任选地用步骤(II)的胶乳粘合剂溶液预打印或套印；(IV)固化步骤(III)的打印的织物基底；如果步骤(a)中制备的油墨中的组分(b)为0，则任选的步骤(II)是强制性的。还有油墨、油墨组、油墨容器和喷墨打印机。

技术领域

本发明涉及在织物上打印的工艺、用于喷墨打印的油墨、喷墨油墨容器、油墨组和打印的织物。

背景技术

喷墨打印是一种非击打式打印技术，其中油墨的液滴通过细小的喷嘴喷射到基底上，而不使喷嘴与基底接触。基本上存在三种类型的喷墨打印：

ⅰ)连续喷墨打印，连续喷墨打印使用加压油墨源，其从喷嘴产生油墨液滴的连续流。油墨的液滴以离喷嘴名义上恒定的距离热定向或通过静电方式定向。未成功偏转的那些液滴经由沟槽再循环到储墨器。

ⅱ)按需喷墨打印，其中，油墨存储在墨盒中并使用加压致动器(通常是热或压电的)从打印头喷嘴喷射。按需喷墨打印仅产生打印所需要的液滴。

iii)单程喷墨打印，其中在打印头在基底上单次通过期间，油墨由打印头喷射，打印头具有高密度布置的数百个的(并且在一些情况下，数千个)喷嘴。这些打印头用于需要高产量的行业。单程打印头可能依赖于油墨从油墨储存容器直接供应到打印头，或者可能存在再循环单程打印头。在再循环单程打印头中，油墨在打印头中不断地再循环，并且(如在按需喷墨打印中)，只有打印所需的墨滴被抽出到喷嘴。

这些类型的喷墨打印均提出了独特的挑战。因此，在连续喷墨打印中，需要进行油墨活性溶剂监测和调节，以对抗从喷嘴喷出但是没有产生打印图像的液滴的飞行期间(即喷嘴喷射和沟槽回收之间的时间)以及排气过程的溶剂蒸发，其中通过排气过程去除过量的空气(回收未使用的液滴时吸入到储墨器)。

在按需打印中，油墨可能长时间保持在墨盒中，它会变质并且形成沉淀物，沉淀物可在使用中阻塞打印头中的细喷嘴。这个问题在用颜料油墨时尤其严重，其中悬浮的颜料颗粒可以沉降出来。

再循环喷墨打印避免了这些问题。由于油墨被不断循环，它减轻了颜料沉降的机会，并且由于油墨仅在需要时移至喷嘴以形成图像，所以溶剂蒸发被最小化。

用于所有形式的喷墨打印的油墨制剂是极为苛刻的。尤其难以配制能够在这些高速单程打印头工作的油墨。为了使这些打印机能够高速的工作，使用的油墨必须显示出低发泡潜力和优良的液滴形成。

至关重要的是单程(特别是再循环)喷墨打印机中使用的油墨不应该导致打印头的面板润湿。当工业过程中水附着在面板上并干扰打印头中的一个或多个喷嘴的喷射时发生面板润湿，这可能是灾难性的，因为在整个打印输出中可能出现不需要的白线，导致打印运行的完全故障，输出被丢弃并且打印工艺停止，由此可以清洁打印头。当低成膜温度胶乳包含在油墨中或通过打印头打印时，这个问题尤其严重。